ดินสอเครื่องกลเกิดจากกระบวนการอัตโนมัติในโรงงานประกอบ ดินสอส่วนใหญ่ทำจากพลาสติกและมีรูกลวงปลายเขียนยางลบและวิธีการควบคุมตะกั่วในตัว ยางลบมักจะถูกเพิ่มเข้าไปที่ปลายด้านบนของดินสอและจะถูกลบออกเพื่อเข้าถึงกระบอกตะกั่ว มีสองวิธีในการทำดินสอเชิงกล: การประกอบด้วยตนเองของแต่ละส่วนหรือใช้แม่พิมพ์พลาสติกขึ้นรูป
ก่อนที่จะสามารถผลิตดินสอเชิงกลได้จะมีกระบวนการตรวจสอบการออกแบบ ผู้บริโภคเป้าหมายจะต้องระบุและคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอการตรวจสอบ การตัดสินใจจะต้องทำเกี่ยวกับสีพื้นผิวและความงามของร่างกายด้านนอก ในตอนท้ายของกระบวนการนี้ภาพวาดแผนผังจะเสร็จสมบูรณ์ ภาพวาดเหล่านี้ให้การวัดที่แน่นอนสำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ ของดินสอตั้งแต่ขนาดกระบอกจนถึงกลไกที่ใช้ในการควบคุมไส้ดินสอ
ในกระบวนการประกอบด้วยตนเองรายละเอียดสเปคเหล่านี้มีให้กับ บริษัท ผู้ผลิตชิ้นส่วนที่แตกต่างกันเพื่อให้พวกเขาสามารถจัดหาต้นทุนและเส้นเวลาให้กับ บริษัท ประกอบ ข้อกำหนดการออกแบบรวมถึงรายละเอียดเกี่ยวกับขนาดของตะกั่วที่แตกต่างกันซึ่งดินสอจะต้องสามารถรองรับและคุณสมบัติอื่น ๆ ส่วนประกอบผลิตขึ้นตามข้อกำหนดเหล่านี้
ดินสอกลต้องมีที่ว่างเพียงพอสำหรับการจับดินสอระหว่างห้าถึงสิบดินสอ บาร์เรลสามารถทำจากพลาสติกโลหะหรือส่วนผสมของยางและพลาสติก แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นจากรูปร่างที่ต้องการและเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตบาร์เรล
บริษัท การขึ้นรูปโลหะเสร็จสิ้นการสร้างปลายดินสอและชิ้นส่วนโลหะอื่น ๆ ส่วนปลายผลิตด้วยสกรูร่องซึ่งเป็นวิธีที่ปลอดภัยที่สุดในการต่อปลายกับกระบอกดินสอ กลไกการก้าวไปสู่ผู้นำมักเป็นโลหะและถูกสร้างขึ้นโดย บริษัท เดียวกัน ชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกส่งต่อไปยังโรงงานประกอบเมื่อคำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์
แอสเซมเบลอร์จะแทรกกลไกที่ล้ำหน้าเข้าไปในถังตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง บาร์เรลดินสอถูกเพิ่มเข้าไปในสายพานลำเลียงซึ่งจะนำไปผ่านเครื่องที่แทรกดินสอเข้าไปในถัง ส่วนปลายถูกขันเข้ากับกระบอกสูบและยางลบจะถูกแทรกเข้าไปในส่วนบนของถัง ดินสอจะถูกวางลงในวัสดุบรรจุภัณฑ์และเตรียมพร้อมสำหรับการจัดส่ง
สำหรับแบบใช้แล้วทิ้งที่เกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์แม่พิมพ์จะถูกสร้างขึ้นสำหรับกระบอกปลายและตัวยึดยางลบเป็นชิ้นเดียว กลไกการเลื่อนดินสอไปข้างหน้าบรรจุด้วยตะกั่วและสอดเข้าไปในถัง ยางลบจะถูกเพิ่มที่ด้านบนของดินสอเป็นขั้นตอนสุดท้ายก่อนที่จะถูกวางไว้ในวัสดุบรรจุภัณฑ์และจัดส่ง
