มีการใช้ไม้ Particle Board มาตั้งแต่ทศวรรษที่ 1940 ซึ่งมักจะใช้แทนไม้อัดที่มีราคาแพงกว่าในรูปแบบ subflooring หรือแทนไม้เนื้อแข็งธรรมชาติในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ จนถึงจุดหนึ่งในประวัติศาสตร์ของมันอย่างไรก็ตามวัสดุนี้ถือเป็นบอร์ดนักออกแบบที่มีราคาแพงสงวนไว้สำหรับใช้ในบ้านพิเศษและโรงงานเฟอร์นิเจอร์หรู บอร์ดอนุภาคสมัยใหม่ทำขึ้นในขั้นต้นโดยการรวมเศษไม้ที่ถูกทิ้งเศษและขี้เลื่อยเข้ากับเรซินที่มีความแข็งแรงและกดส่วนผสมลงในแผงและแผ่นไม้ที่ให้บริการ
กระบวนการทำวัสดุนี้เริ่มต้นด้วยไม้จริง ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ผลิตภัณฑ์เศษไม้ที่เก็บรวบรวมจากโรงงานผลิตไม้เชิงพาณิชย์ถึงแม้ว่าไม้บริสุทธิ์บางชนิดอาจนำมาใช้เช่นกัน ไฟเบอร์ไม้รีไซเคิลและขี้เลื่อยนี้เก็บไว้ในภาชนะขนาดใหญ่ก่อนนำไปแปรรูปเป็นแผ่น
โดยทั่วไปเศษไม้จะถูกทำให้แห้งจากนั้นเรียงลำดับเพื่อกำจัดชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป เมื่อการคัดแยกเชิงกลเสร็จสิ้นแล้วเส้นใยไม้ที่ยอมรับได้จะเคลื่อนที่ตามสายพานลำเลียงไปยังถังผสม หัวฉีดหลายหัวจะพ่นเส้นใยไม้ด้วยเรซินเหลวหรือกาว อาจใช้เรซิ่นหลายรูปแบบขึ้นอยู่กับคุณภาพของอนุภาคที่ต้องการ ในอดีตเรซินที่ใช้ฟอร์มาลดีไฮด์นั้นพบมากที่สุดแม้ว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาผู้ผลิตหลายรายในสหรัฐอเมริกาได้ย้ายไปยังเรซินที่ปล่อยออกมาต่ำหรือผู้ที่ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์
จากนั้นนำไม้ที่ได้จากการแช่ด้วยเรซิ่นมาผสมกับแป้ง การรวมกันนี้ถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปซึ่งจะอัดแผ่นของบอร์ดอนุภาคที่ไม่มีการเคลือบ จากนั้นพาเนลที่เกิดขึ้นจะถูกกดลงเพื่อการขนส่งที่ง่ายกว่าไปยังเตาอบสุดท้าย แต่ละแผ่นถูกกักตัวภายใต้ความกดดันเนื่องจากอากาศรอบตัวร้อนจัด สิ่งนี้จะช่วยให้เรซินแข็งตัวและสร้างพันธะที่แข็งแรงมากกับเส้นใยไม้
บอร์ดอนุภาคบางรูปแบบถูกปล่อยทิ้งไว้ในสภาพที่ขรุขระเช่นนี้เพื่อใช้ในงานปูพื้นและโครงการอื่น ๆ ที่ไม่สามารถมองเห็นพาเนลได้ ในสถานการณ์ที่การปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์เป็นเรื่องที่น่ากังวลอาจมีการเพิ่มแผ่นไม้จริงบาง ๆ ที่เรียกว่าแผ่นไม้อัดลงบนพื้นผิวของบอร์ด ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์มักใช้แผ่นไม้อัดที่มีแผ่นไม้อัดปิดเป็นทางเลือกราคาถูกกว่าไม้เนื้อแข็งธรรมชาติ โต๊ะทำงานที่ประกอบเองหลายชิ้นและของตกแต่งบ้านอื่น ๆ อาจทำจากแผ่นไม้อัดที่ทำด้วยไม้วีเนียร์
