การทดสอบแรงบิดจะวัดความแข็งแรงของวัสดุใด ๆ กับแรงดัดสูงสุด เป็นการทดสอบทั่วไปที่ใช้ในกลศาสตร์วัสดุเพื่อวัดว่าวัสดุใดสามารถโค้งงอได้ก่อนที่จะแตกหรือแตก ความดันโค้งที่ประยุกต์ใช้นี้เรียกว่าแรงบิด โดยทั่วไปวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเช่นตัวยึดโลหะและคานมักจะมีการทดสอบแรงบิดเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของพวกเขาภายใต้การข่มขู่
มีสามประเภทกว้าง ๆ ที่สามารถทำการทดสอบแรงบิดได้: การทดสอบความล้มเหลวการทดสอบพิสูจน์และการทดสอบการปฏิบัติงาน การทดสอบความล้มเหลวเกี่ยวข้องกับการบิดวัสดุจนกว่าจะแตก การทดสอบเพื่อพิสูจน์ว่าวัสดุสามารถรับแรงบิดได้ตามระยะเวลาที่กำหนดหรือไม่ การทดสอบการปฏิบัติงานจะทดสอบผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อยืนยันขีด จำกัด ยืดหยุ่นของพวกเขาก่อนออกสู่ตลาด
มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ของการทดสอบแรงบิดที่จะบันทึก การบันทึกจะกระทำผ่านการสร้างแผนภาพความเค้น - ความเครียดด้วยมุมของค่าการบิดบนแกน X และค่าแรงบิดบนแกน Y การใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงบิดนั้นจะทำการบิดที่เพิ่มขึ้นทุก ๆ ไตรมาสด้วยแรงบิดที่สามารถทนต่อการบันทึก ความเค้นสอดคล้องกับมุมการบิดและความเค้นสอดคล้องกับแรงบิดที่วัดได้
ขีดจำกัดความยืดหยุ่นของวัสดุใด ๆ คือจุดที่ไม่สามารถกลับไปเป็นรูปร่างหรือขนาดดั้งเดิมได้อีกต่อไป ขีด จำกัด ยืดหยุ่นที่กำหนดโดยการทดสอบแรงบิดเท่ากับความชันของเส้นจากจุดเริ่มต้นของการทดสอบจนถึงขีด จำกัด ตามสัดส่วน ความสัมพันธ์นี้ถูกวัดครั้งแรกโดย Sir Robert Hooke ในปี ค.ศ. 1678 กฎหมายของฮุคระบุว่าความเครียดเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเครียดจนกว่าจะถึงขีด จำกัด ตามสัดส่วน ณ จุดที่วัตถุที่ทดสอบจะเริ่มแสดงสัญญาณของความเครียด
หลังจากการทดสอบวัสดุโลหะจะถูกจัดประเภทเป็นแบบเหนียวหรือเปราะ โลหะเหนียวเช่นเหล็กหรืออลูมิเนียมมีขีด จำกัด ยืดหยุ่นสูงและสามารถทนต่อความเครียดได้ดีก่อนที่จะแตกหัก วัสดุที่เปราะบางเช่นเหล็กหล่อและคอนกรีตมีขีด จำกัด การยืดหยุ่นต่ำและไม่ต้องการแรงตึงผิวมากนักก่อนแตก
โดยไม่ต้องทำการทดสอบแรงบิดวัสดุจะไม่ได้รับการตรวจอย่างเหมาะสมก่อนที่จะถูกปล่อยออกมาเพื่อใช้ในอุตสาหกรรม มันเป็นสิ่งสำคัญยิ่งที่ความสามารถในการรับน้ำหนักและการบิดงอและบิดงอได้อย่างแม่นยำ มิฉะนั้นโครงสร้างและเครื่องจักรที่ขึ้นอยู่กับวัสดุดังกล่าวอาจพังทลายลงทำให้เกิดความไม่เสถียรการหยุดชะงักของกระบวนการทำงานหรือแม้แต่ความเสียหายและการบาดเจ็บที่สำคัญ
