กระบวนการของการตัดเฉือนเจ็ทขัดใช้แรงดันน้ำสูงเพียงอย่างเดียวหรือสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อส่งแรงตัดเจ็ท 30,000 ถึง 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi) ลำพลังงานน้ำที่มีความเข้มข้นสูงนี้ปล่อยออกมาจากชิ้นงานเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อช่วยในการตัดวัสดุที่หลากหลาย น้ำเพียงอย่างเดียวตัดวัสดุที่นิ่มกว่าเช่นโฟมยางและพลาสติก กระบวนการตัดเย็นผลิตความร้อนเพียงเล็กน้อยซึ่งทำให้สามารถตัดวัสดุที่ติดไฟได้โดยไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การเติมสารกัดกร่อนทำให้สามารถตัดลวดลายได้อย่างแม่นยำในวัสดุที่แข็งแรงกว่าเช่นโลหะแก้วและกระเบื้อง
บางครั้งเรียกว่าเครื่องตัดแบบวอเตอร์เจ็ทหรือศูนย์การตัดด้วยน้ำอุปกรณ์ตัดเฉือนแบบเจ็ทขัดจะตัดวัสดุเกือบทั้งหมดที่สามารถวางในรูปแบบแผ่น การตัดที่มีความแม่นยำสูงให้รูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนด้วยขอบที่เรียบร้อย เครื่องจักรเหล่านี้ตัดหินหินอ่อนและกระจกแม้ว่ากระจกนิรภัยจากกระจกหน้ารถไม่สามารถตัดได้โดยไม่ทำให้แตก เพชรเป็นอีกวัสดุที่ไม่สามารถเจียระไนได้โดยใช้กระบวนการนี้ เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในการผลิตและการตัดเฉือนโลหะเช่นอลูมิเนียมสำหรับการประดิษฐ์; ในงานฝีมือเช่นการตัดกระจกตกแต่ง และในการก่อสร้างสร้างผลิตภัณฑ์เช่นกระเบื้องแบบกำหนดเองและเหรียญหินอ่อนฝัง
บังคับให้น้ำประปาธรรมดาที่ความดันสูงผ่านช่องทางแคบมากสร้างกระแสการตัดที่เอาวัสดุเป้าหมายโดยการกัดเซาะ ชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพเหล่านี้มักจะมีการประชุมเชิงปฏิบัติการระดับมืออาชีพและร้านขายเครื่องจักรมักจะทำงานเป็นกระบวนการเสร็จสิ้นเนื่องจากอัตราการกำจัดที่ช้า อุปกรณ์มีเครื่องสูบน้ำ สิ่งเหล่านี้ดึงน้ำไม่เพียง แต่มากถึง 250 แอมป์เพียงเพื่อเริ่มต้นการตัดเฉือนเจ็ทและใช้มากถึง 50 แอมป์ในระหว่างกระบวนการ
เครื่องทำงานโดยการบีบอัดก๊าซผ่านห้องผสมบางทีอาจมีสารกัดกร่อนโกเมนซึ่งเป็นแร่หนักและวัสดุขัดที่ปลอดภัยและเป็นธรรมชาติ ก๊าซไหลผ่านหัวฉีดคอนเวอร์เจนซ์ - เวอร์เวอร์เจนต์, ห้องผสม, และหัวฉีดคอนเวอร์เจนซ์แบบคงที่หรือแบบมือถือ หัวฉีดที่ทนต่อการขัดถูทำจากวัสดุที่แข็งแรงเช่นไพลินสังเคราะห์หรือทังสเตนคาร์ไบด์ หัวฉีดไพลินมีอายุการใช้งานประมาณ 300 ชั่วโมงในขณะที่ประเภททังสเตนคาร์ไบด์มีอายุการใช้งานสั้น ๆ 12 ถึง 30 ชั่วโมง
เจ็ทน้ำความเร็วสูงออกจากหัวฉีดสร้างสูญญากาศที่ดึงดูดการกัดกร่อนผ่านท่อผสม กระแสนี้เร่งอนุภาคให้ตัดความเร็วผ่านรูทางออกด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.007 นิ้วถึง 0.02 นิ้ว (0.18 - 0.4 มม.) ด้วยความเร็วประมาณ 600 mph (966 kph) ใกล้ความเร็วของเสียง ปัจจัยที่สามารถส่งผลกระทบต่อการตัดเฉือนเจ็ทขัดรวมถึงคุณสมบัติของวัสดุและรูปร่างที่ต้องการ นอกจากนี้ยังต้องควบคุมแรงดันน้ำและชนิดของการขัดเพื่อให้ได้การตัดที่ต้องการซึ่งได้รับอิทธิพลจากความเร็วในการตัด
บางครั้งเรียกว่าเลเซอร์น้ำกระบวนการตัดเฉือนแบบเจ็ทขัดแบ่งปันแนวคิดของการปรับแต่งรูปแบบที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์โดยใช้สารสกัดกับเครื่องพ่นไอพ่นชนิดอื่น สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการตัดด้วยลวดไฟฟ้า (EDM) และเปลวไฟเลเซอร์และเครื่องตัดพลาสม่า นวัตกรรมยังคงดำเนินต่อไปในการพัฒนาเครื่องจักรกลเจ็ทขัดสีแบบ cryogenic ด้วยผลึก CO 2 แบบไม่เหลือเพื่อลดของเสียและลดต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อม ความพร้อมที่เพิ่มขึ้นของการตัดดำน้ำในการประชุมเชิงปฏิบัติการในท้องถิ่นทำให้การทำสัญญาเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับมือสมัครเล่น การตั้งค่าที่สมบูรณ์ของปั๊มพื้นผิวการวางตำแหน่งถังและระบบฟีดหมายถึงบางครั้งเครื่องที่ไม่มั่นคงเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้งานเวิร์กช็อปมืออาชีพ
