การเป่าขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่ใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติกเพื่อสร้างภาชนะที่แข็งแรงและกลวง ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยทั่วไปในกระบวนการนี้ ได้แก่ ขวดเครื่องดื่มพลาสติกถังพลาสติกและถังเชื้อเพลิง กระบวนการเป่าขึ้นรูปแบบทั่วไปนั้นเกี่ยวข้องกับการหลอมพลาสติกลงในหลอดกลวงหรือที่เรียกว่า parison วางท่อระหว่างกับครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ แบ่งครึ่งของแม่พิมพ์สองส่วนออกจากกันแล้วปล่อยภาชนะที่ทำเสร็จแล้ว
ความแข็งแรงของพลาสติก
พลาสติกเป็นโซ่ของพอลิเมอร์ที่ยึดติดกันโดยความแข็งแรง แต่เป็นของเหลว เหตุผลขวดโซดาบางแข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงดันของของเหลวอัดลมเป็นผลมาจากโซ่โพลิเมอร์ในขวดพลาสติกขึ้นรูปสองทิศทาง สิ่งนี้โดยทั่วไปจะสร้างเอฟเฟกต์ของสายรัดที่แข็งแกร่งมาก จากนั้นพลาสติกสามารถยืดให้บางได้โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงและผู้เชี่ยวชาญด้านการเป่าขึ้นรูปจะใช้ประโยชน์จากคุณสมบัตินี้เพื่อสร้างภาชนะที่บาง แต่แข็งแรง
กระบวนการ
การเป่าขึ้นรูปภาชนะประเภทใด ๆ จะต้องมีชิ้นส่วนพลาสติกที่เรียกว่า parison parison นี้มักจะถูกอัดจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่วางไว้ใกล้กับเครื่องจักรฉีดพลาสติก parison อบอุ่นดูเหมือนหลอดทดลองพลาสติกคว่ำโดยมีคอ preformed และหัวข้อสำหรับหมวกที่ด้านล่าง Parison ถูกโหลดโดยอัตโนมัติบนขาตั้งและแม่พิมพ์โลหะรูปขวดสองด้านมารวมกันรอบ ๆ ความแตกต่างระหว่างกระบวนการทั้งสามอยู่ที่จุดนี้ของกระบวนการ
เมื่อถึงจุดนี้กระบวนการอัดแท่งกลวงจะถูกฉีดเข้าไปในศูนย์ของ Parison และผลักไปที่ด้านบนของแม่พิมพ์ยืดพลาสติกพรีฟอร์มอุ่นออกไป อากาศอัดจะถูกบังคับให้ออกในขั้นตอนการควบคุมแรงดันต่ำผ่าน ramrod กลวงซึ่งบังคับให้รูปแบบพลาสติกในรูปแบบที่ด้านข้างของแม่พิมพ์; เนื่องจากการยืดจะดำเนินการอย่างสม่ำเสมอพลาสติกยังคงบางและแข็งแรงเหมือนกัน กระบวนการนี้มีราคาแพงที่ต้องทำ แต่มีประสิทธิภาพมากเมื่อใช้สำหรับการผลิตในปริมาณมากทำให้เหมาะสำหรับสิ่งต่าง ๆ เช่นขวดน้ำ
พลาสติกทำหน้าที่คล้ายกับลูกโป่งยางพารา - ตราบใดที่ความดันจากอากาศอัดถูกควบคุมวัสดุจะขยายตัวสม่ำเสมอและสร้างรูปร่างของแม่พิมพ์ วิศวกรเป่าขึ้นรูปที่ออกแบบอุปกรณ์ชิ้นใหม่สำหรับกระบวนการขึ้นรูปมักจะต้องมีประสบการณ์โดยตรงกับเครื่องจักรเพื่อที่จะเข้าใจวิธีการปรับปรุงอุปกรณ์และกระบวนการขึ้นรูป
