การหล่อแบบแม่พิมพ์ถาวรเป็นกระบวนการของการหล่อโลหะที่มีการใช้ซ้ำหรือแบบถาวร กระบวนการหล่อแบบแม่พิมพ์ถาวรใช้ในงานที่หลากหลายซึ่งโครงการจะเห็นการผลิตจำนวนมากหรือการทำซ้ำของโครงการเป็นสิ่งที่จำเป็น แม้ว่ากระบวนการนี้จะมีราคาแพงกว่าการหล่อโลหะในรูปแบบอื่น ๆ แต่ก็ถือว่าเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมที่สำคัญส่วนใหญ่
ในกรณีส่วนใหญ่หล่อแม่พิมพ์ถาวรจะทำโดยใช้แม่พิมพ์สองชิ้น แม่พิมพ์เหล่านี้มักจะสร้างจากโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงเช่นเหล็กกราไฟท์บรอนซ์หรือเหล็กหล่อ แม่พิมพ์ทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันอย่างแนบสนิทและมีช่องเปิดที่ด้านบนเพื่อให้โลหะหลอมเหลวเข้าสู่ หลังจากการหล่อเย็นแม่พิมพ์ทั้งสองชิ้นจะถูกแยกออกและชิ้นส่วนโลหะหล่อจะถูกดึงออกมาเพื่อการตกแต่ง
ในการเริ่มต้นกระบวนการแม่พิมพ์จะอุ่น ขั้นตอนนี้จะขจัดความชื้นที่อาจเกิดขึ้นในแม่พิมพ์และป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวเย็นตัวเร็วเกินไป การอุ่นแม่พิมพ์ถาวรจะป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับแม่พิมพ์ซึ่งเป็นผลมาจากการขยายตัวทางความร้อนเมื่อมีการแนะนำโลหะหลอมเหลว
กระบวนการหล่อแม่พิมพ์แบบถาวรใช้วิธีการหลายอย่างในการแนะนำโลหะหลอมเหลวให้กับแม่พิมพ์ วิธีที่พบมากที่สุดคือการใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อเทโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ร้อน วิธีนี้เป็นวิธีการหล่อแม่พิมพ์แบบถาวรที่มีราคาถูกที่สุดเพราะต้องใช้อุปกรณ์น้อยกว่า แต่ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่โลหะเหลวอาจไม่ถึงทุกพื้นที่ของแม่พิมพ์
ในสถานการณ์ที่แม่พิมพ์ถาวรมีรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ต้องเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวอาจจำเป็นต้องมีการแนะนำการใช้สูญญากาศหรือแรงดัน แรงดันต่ำถูกใช้เพื่อบังคับให้โลหะที่หลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ในกรณีของการหล่อแม่พิมพ์แบบช่วยแรงดัน สำหรับการหล่อแม่พิมพ์โดยใช้สูญญากาศแบบถาวรอากาศจะถูกดึงออกจากแม่พิมพ์สร้างสุญญากาศแรงดันต่ำที่ดึงโลหะเข้าสู่แม่พิมพ์ ในทั้งสองกรณีแรงดันทำให้โลหะหลอมเหลวเพื่อเติมช่องว่างเล็ก ๆ และรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่อาจทำลายการหล่อ
ความแตกต่างของกระบวนการหล่อแบบถาวรคือวิธีการหล่อแบบเหลวไหล ในวิธีนี้โลหะที่หลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และอนุญาตให้แข็งรอบขอบด้านนอกเป็นเปลือก เมื่อโลหะหล่อเริ่มแข็งตัวโลหะเหลวที่อยู่ตรงกลางจะถูกเทออกทำให้เกิดการหล่อแบบกลวงที่เหมาะสำหรับการตกแต่งและผลิตภัณฑ์ประดับ
