ปฏิกิริยาการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรและส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ กระบวนการขึ้นรูปแบบปฏิกิริยานั้นแตกต่างจากการฉีดขึ้นรูปทั่วไปในวิธีการสำคัญอย่างหนึ่งคือวัสดุที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องใช้ระยะการบ่มในขณะที่วัสดุยังคงอยู่ในแม่พิมพ์ วัสดุขึ้นรูปที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยามีข้อได้เปรียบเฉพาะมากกว่าวัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปแบบปกติ ในทางกลับกันการฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยาต้องใช้เวลามากขึ้นและวัสดุขึ้นรูปที่มีราคาแพง
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตทั่วไป ในกรณีส่วนใหญ่น้ำยาเหลวจะถูกป้อนเข้าสู่ถังพักซึ่งจะถูกทำให้ร้อนและผสม ตัวแทนจะถูกบังคับให้เข้าไปในช่องที่สร้างไว้ล่วงหน้าที่เรียกว่าแม่พิมพ์ซึ่งทำให้เย็นลงและแข็งตัว แม่พิมพ์ทำโดยใช้กระบวนการแยกต่างหากและมักจะถอดออกได้ทำให้เครื่องฉีดหนึ่งเครื่องสามารถทำหลายรายการได้ วัตถุที่ชุบแข็งจะถูกลบออกและวางไว้ในพื้นที่ที่รักษาและแข็งตัวต่อไป
ในเครื่องฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยามีเฟสเพิ่มเติมหลังจากที่ตัวแทนฉีดเข้าไปในเครื่อง ในช่วงนี้ตัวแทนรักษาในขณะที่ยังคงอยู่ภายในแม่พิมพ์ มีวิธีการที่แตกต่างกันในการทำเช่นนี้ แต่วิธีการทั่วไปคือผ่านปฏิกิริยาเคมีรองที่ถูกฉีดพร้อมกับตัวแทน วิธีอื่น ๆ ได้แก่ ความร้อนหรือการแผ่รังสีในรูปแบบต่าง ๆ
ขั้นตอนการบ่มจะแยกการฉีดปฏิกิริยาออกจากกระบวนการปกติและให้ข้อดีและข้อเสียเฉพาะชุด ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดอยู่ในตัวแทนการฉีดเอง สารที่ใช้สำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยานั้นบางและมีความหนืดต่ำกว่าสารที่ใช้ในกระบวนการมาตรฐาน สิ่งนี้ทำให้เอเจนต์เติมช่องว่างขนาดเล็กและพื้นที่บาง
กระบวนการบ่มในแม่พิมพ์ช่วยเพิ่มคุณสมบัติพื้นฐานนี้ เมื่อชิ้นส่วนออกมาจากตัวเครื่องชิ้นส่วนจะหายไปและเกือบจะอยู่ในขั้นสุดท้ายแล้ว ซึ่งหมายความว่าพื้นที่ขนาดเล็กและพื้นที่บาง ๆ มีโอกาสทำลายน้อยลง เป็นผลให้กระบวนการปฏิกิริยามีประโยชน์เมื่อแม่พิมพ์มีส่วนที่ละเอียดมาก
มีสองข้อเสียเปรียบหลักในการทำปฏิกิริยาการฉีดขึ้นรูป; เวลาและเงิน เนื่องจากวัสดุจำเป็นต้องรักษาในเครื่องขึ้นรูปนั่นหมายความว่าชิ้นส่วนจะน้อยลงตามเวลาที่กำหนด เครื่องมาตรฐานอาจทำแม่พิมพ์หลาย ๆ แบบและให้พวกเขาทั้งหมดทำการอบในคราวเดียว นอกจากนี้ตัวแทนที่ใช้ในกระบวนการนั้นมีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษ - โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะมีราคาแพงกว่าวัสดุที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั่วไป
