การบำบัดความร้อนไทเทเนียมเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมของการใช้อุณหภูมิที่สูงมากกับไทเทเนียมเพื่อให้โลหะสามารถใช้งานได้มากขึ้นสำหรับวัตถุประสงค์การผลิต สองประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในวันนี้คือการหลอมและบรรเทาความเครียด การหลอมจะทำหน้าที่หลักในการทำให้ไทเทเนียมต้านทานการแตกหักในขณะที่เพิ่มความเหนียวหรือความสามารถในการยืดเป็นลวดเส้นเล็ก ในทางกลับกันวิธีการลดความเครียดนั้นส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดปริมาณของความเครียดที่ไทเทเนียมได้รับในขณะที่ถูกเชื่อมหรือเกิดขึ้น
โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการหลอมหรือลดความเครียดเพื่อให้ไทเทเนียมใช้งานได้ ไทเทเนียมที่ไม่คลายความเค้นอาจแตกหลังจากเชื่อมหรือขึ้นรูปในขณะที่ความหมายสำหรับการประมวลผลของเครื่องจักรที่กว้างขวางมักจะไม่ทำให้การประมวลผลที่หนักหน่วงโดยไม่ถูกหลอมก่อน อุณหภูมิสูงถึง 1,100 ° F (593 ° C) สำหรับการลดความเครียดและ 1,450 ° F (788 ° C) สำหรับการหลอมไม่ได้ผิดปกติ
การปนเปื้อนเป็นปัญหาสำคัญในการรักษาความร้อนของไทเทเนียม ร้านผลิตมักจะมีพื้นที่แยกต่างหากสำหรับไทเทเนียมเนื่องจากโลหะนี้มีแนวโน้มที่จะปนเปื้อนจากอากาศความชื้นฝุ่นและไขมันโดยเฉพาะ โลหะที่มีประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ เช่นสแตนเลสและโลหะผสมนิกเกิล - เบสไม่ต้องการความใส่ใจอย่างเข้มงวดต่อความสะอาดเนื่องจากไม่ไวต่อการปนเปื้อนของไทเทเนียมในขณะที่เกิดขึ้นหรือเชื่อม
เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าไทเทเนียมบริสุทธิ์นั้นไม่ค่อยได้ใช้ในการผลิตที่ทันสมัยเนื่องจากเป็นโลหะที่ค่อนข้างอ่อนในตัวของมันเอง โลหะผสมไทเทเนียมส่วนผสมของไทเทเนียมกับโลหะอื่น ๆ ช่วยให้มีคุณสมบัติการชุบแข็งสูงสุด โลหะผสมไทเทเนียมแต่ละชนิดจะตอบสนองแตกต่างกันไปตามกระบวนการบำบัดความร้อน
ยานอวกาศแห่งแรกขององค์การการบินและอวกาศแห่งชาติ (NASA) ได้ช่วยให้ประชาชนตระหนักถึงการใช้โลหะผสมไทเทเนียมและการรักษาความร้อนของไทเทเนียมมากขึ้นเนื่องจากกระสวยใช้กระเบื้องฉนวนกันความร้อนไทเทเนียมเพื่อคงความแข็งแกร่งในอุณหภูมิสูง ตั้งแต่กระสวยอวกาศแรกนาซ่ายังคงรวมอัลลอยไทเทเนียมในการออกแบบของพวกเขาเพราะคุณสมบัติที่แข็งแกร่งไม่ละลายและแข็งแกร่ง ผู้ผลิตดาบและมีดที่มีคุณภาพยังต้องพึ่งพาความแข็งแกร่งของโลหะผสมเหล่านี้ พวกมันแข็งแกร่งกว่าน้ำหนักของมันมากกว่าเหล็กและยังทนทานต่อการกัดกร่อนเช่นกรดตัวทำละลายและเบส
