เครื่องมือวัดแรงดัดโค้งเป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์ทดสอบแรงดันสูงซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพของโรงงานผลิต มันกำหนดให้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เป็นช่วงกำลังต่อเนื่องหรือก้าวเพื่อกำหนดประสิทธิภาพประสิทธิภาพหรือความคลาดเคลื่อนของส่วนประกอบ ข้อมูลเอาต์พุตที่ได้จากส่วนประกอบมักจะถูกพล็อตบนกราฟเป็นเส้นโค้งซึ่งทำให้ชื่อของอุปกรณ์นั้น
หลักการและการทำงานของเครื่องติดตามโค้งค่อนข้างตรงไปตรงมา เป้าหมายการทดสอบเช่นไดโอดทรานซิสเตอร์หรือทรานซิสเตอร์ไทริสเตอร์ที่ใส่เข้าไปในเครื่อง ขั้นตอนนี้อาจมีความละเอียดอ่อนเนื่องจากส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยเป็นวงจรเซมิคอนดักเตอร์แบบโซลิดสเตตแบบไมโครสโคป เครื่องมีความสามารถในการแนะนำกำลังที่แม่นยำการผสมผสานของแรงดันไฟฟ้าและแอมป์เข้ากับขั้วอินพุตของวงจร เทอร์มินัลเอาท์พุทของวงจรถูกส่งผ่านออสซิลโลสโคปเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงของกำลังไฟตามที่แสดงในคลื่นของแรงดันและแอมพลิจู
ส่วนประกอบเป้าหมายเรียกว่าอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ (DUT) เครื่องมือตรวจหาเส้นโค้งที่เร็วที่สุดทดสอบวงจรไฟฟ้าที่สร้างขึ้นภายในหลอดสุญญากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อและแสดงผลลัพธ์ของพวกมันบนออสซิลโลสโคปเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานวิเคราะห์และบันทึก ผู้ติดตามรายใหม่ยังคงแสดงสิ่งนี้ แต่ยังติดตั้งคอมพิวเตอร์เพื่อดำเนินการทดสอบอัตโนมัติและรวบรวมผลลัพธ์
การวัดพื้นฐานของเครื่องติดตามโค้งคือแรงดันไฟฟ้าอินพุตกับกระแสไฟขาออกหรือ VI แกน X ของกราฟคือกำลังของอุปกรณ์ แกน Y เป็นลายเซ็นเอาต์พุตของ DUT ข้อสรุปที่สามารถดึงได้จากโค้งคือการรั่วของแรงดันไฟฟ้าซึ่งเป็นการวัดประสิทธิภาพของวงจร สำหรับไดโอดสำหรับกระแสสลับ (DIAC) เกณฑ์โค้ง XY จะตรวจสอบแรงดันที่แม่นยำที่ทริกเกอร์สถานะของไดโอดเมื่อเทียบกับออกอย่างชัดเจน เครื่องติดตามโค้งยังสามารถย้อนกลับขั้ว +/- เพื่อระบุวงจรที่มีข้อบกพร่องและ จำกัด แหล่งสัญญาณรบกวน
ส่วนประกอบที่มีประตูตัวต้านทานและส่วนประกอบที่ต้องการกระแสอินพุตที่สามสามารถทดสอบในลักษณะเดียวกันกับอุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัยทั้งหมด พวกเขายังสามารถแสดงเส้นโค้งในเชิงพื้นที่ในตาราง XYZ แต่การวินิจฉัยพวกเขาจะเข้มข้นด้วยตนเองต้องควบคุมขั้นตอนของแรงดันไฟฟ้าอินพุต ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ทดสอบได้รวมถึง triodes พร้อมสวิตช์กระแสไฟสลับ (TRIAC) และไทริสเตอร์ที่มีสวิตช์รั้ว อุปกรณ์ส่วนใหญ่ยังสามารถทดสอบสองวงจรพร้อมกันซึ่งมีประโยชน์สำหรับการประเมินประสิทธิภาพโดยการเปรียบเทียบ
รูปแบบที่แตกต่างกันของอุปกรณ์ทดสอบนั้นแตกต่างกันไปตามแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่สามารถสร้างและส่งสัญญาณไปยังเทอร์มินัลเล็ก ๆ บางหน่วยได้รับการจัดอันดับสูงสุด 2,000 โวลต์ แรงดันไฟฟ้าสูงและความร้อนที่เกิดขึ้นนั้นเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยสำหรับผู้ใช้งานเครื่องแกะรอย การรวมส่วนต่อประสานคอมพิวเตอร์กับอุปกรณ์ทดสอบนั้นมีกระบวนการอัตโนมัติและอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานของบางรุ่นควบคุมได้อย่างปลอดภัยจากระยะไกล
