Altı Sigma, işletmeler tarafından herhangi bir işlemde son derece düşük başarısızlık oranları elde etmek için kullanılan bir dizi metodolojidir. Terim sigmaranın matematiksel bir standart sapma olarak istatistikteki kullanımından türemiştir. Altı Sigma bu nedenle altı standart sapmadır.
Teoride, Altı Sigma milyar denemede yaklaşık 2 başarısızlık olacaktır. Uygulamada, artı veya eksi 1.5 sürüklenmesinden dolayı, bu durum aslında milyonda 3.4 hatadan daha az demektir. Bu son derece düşük bir başarısızlık oranıdır, ancak sektörde son 20 yılda endüstride mümkün olduğu kanıtlanmıştır.
Motorola'dan Bob Galvin, Altı Sigma'nın Motorola ve diğer şirketler tarafından benimsenmesinde bir iz bıraktı. Yüksek kalite kontrol seviyelerindeki ısrarı ve Motorola bu seviyelere ulaştığında sonraki haklı gösterme, sistemin imalat dünyasına yayılmasına yol açtı. Sistem prensipleri o zamandan beri müşteri hizmetleri, işlemsel işletmeler ve hizmet endüstrileri dahil olmak üzere birçok başka alanda başarıyla uygulanmıştır.
Başarısızlık terimi, her bir endüstri ve ürün hattında tanımlanmaktadır ve sadece müşterilerin kritik olarak gördüğü bir kusur anlamına gelir. Altı Sigma bu kusurları milyonda 3.4 başarısızlığın altına düşürmeye çalışıyor.
Altı Sigma'da iki ana metodoloji vardır. Bunlardan ilki DMAIC süreci: tanımla, ölç, analiz et, geliştir, kontrol et. İkincisi, DMADV işlemidir: tanımla, ölç, analiz et, tasarla ve doğrula. DMAIC, sistem spesifikasyonlarına uymayan, eşik değerlerine ulaşmalarına yardımcı olmak için halihazırda yürürlükte olan işlemler için kullanılır. DMADV, dünyayı Altı Sigma kalite seviyelerinde karşıladıklarından emin olmak için yeni ürünlerin veya işlemlerin geliştirilmesinde kullanılır.
Altı Sigma ustalığının üç ana sertifika seviyesi vardır: yeşil bantlar, siyah bantlar ve ana siyah bantlar. Her bir sıralamayı elde etmek için, bir kişinin sistemin teknikleri ve metodolojileri konusunda kapsamlı bir eğitim alması ve ardından bir sertifikasyon testini geçmesi gerekir. Bazı araştırmalara göre, kara kuşaklar şirketleri proje başına ortalama 200.000 ila 300.000 ABD Doları (USD) tasarruf etmekte ve yılda altı projeye kadar tamamlayabilmektedir.
General Electric, 1995'ten bu yana uygulamanın ilk beş yılı içerisinde 10 milyar ABD Dolarından fazla tasarruf sağladığı tahmin edilen Altı Sigma hareketinin afişidir. aynı zamanda, daha iyi bir kamu imajı ve müşteri ilişkilerine
Altı Sigma değeri ileri ve her büyüklükteki işletme için inanılmaz derecede faydalıdır. Sistem, durmaksızın kaliteye ve ürün tutarlılığı varyasyonlarındaki azalmaya odaklanarak, genel olarak daha iyi bir işletme vaat ediyor.
