Üretim planlama, bir üreticinin veya işletmenin kaç mal üreteceğine karar verme sürecidir. Verimlilik bir işletmenin başarısı için kritik öneme sahiptir; planlama, talebi karşılamak için belirli bir zaman diliminde her bir mal veya hizmetten ne kadarının üretilmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur. İş dünyasında birçok farklı isimler altında birçok farklı üretim planlaması türü vardır. Ana üretim planlama türlerinden bazıları, iş veya proje bazlı planlama, parti planlaması ve sürekli veya seri üretimdir.
İş ve proje bazlı planlama, genellikle bir mal veya hizmetin üretiminin bir kişi veya bir ekip tarafından yapıldığı küçük işletmelerde kullanılır. Özel nişan yüzüğü kuran bir kuyumcu, örneğin, iş temelli üretim planlamasını kullanabilir. Film prodüksiyonu, proje tabanlı bir sistemde çalışan küçük bir profesyonel ekibi içerir. İş ve proje planlama, müşterinin veya müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, ancak tutarlı bir ürün akışı oluşturmak için uygun değildir.
Parti planlaması, başlangıçtaki ilk ham ürün grubundan, aynı münferit tekil ürünlerin üretimini içerir. Bir cıvata bezi alıp beş özdeş elbise yapmak için bir terzi bir seri üretim şeklidir. Birkaç farklı ürün üreten işletmelerde toplu işleme, bir seferde bir büyük ürün tipi için makineler ve iş gücü kullanarak verimliliği artırabilir. Örneğin, bir konserve fabrikasında, makineler bir grup konserve ceviz, ardından bir grup konserve bezelye üretmek üzere ayarlanabilir. Bu, her biri birer birer olmak üzere her bir kutuyu üretmek için makine işlemlerini değiştirmekten çok daha etkili olacaktır.
Akış veya sürekli üretim planlaması genellikle seri üretim malları oluşturmak için kullanılır. Büyük fabrikalar, düzenli bir ürün akışı oluşturmak için genellikle sürekli üretim yöntemlerini kullanır. Bu üretim yönteminin düşük maliyetli olması için, ürüne sürekli talep olması gerekmektedir. Ek olarak, üretim tesislerinin, hazırlık aşamasından yoğun bir şekilde önceden planlanması ve üretim akışının planlanmasını gerektiren bir hazırlık aşamasından diğerine sorunsuz bir şekilde geçmesi için düzenlenmesi gerekir.
Belirli bir işletme için doğru üretim planlama yöntemini belirlemek, genellikle piyasa tahminine ve matematiksel hesaplamalara bağlıdır. Bazı şirketler, bir fabrikanın üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak ve farklı planlama stratejilerinin maliyet etkinliğini ölçmek için üretim planlama yazılımı kullanır. Planlama, sonuçları şirket hedefleriyle veya yetenekleriyle karşılaştırarak kaliteyi ve verimliliği yöneten devam eden bir iş süreci olan kontrol ile de yakından ilgilidir. Kontrol yoluyla, planlama yöntemleri çoğu zaman gerçekleştirilmemiş potansiyelden yararlanmak için rafine edilmekte ve düzeltilmektedir.
