Seramikler İçin Farklı Hammadde Çeşitleri Nelerdir?

Seramiklerin hammaddeleri, seramiklerin kendilerinin farklı bir malzeme grubu olması nedeniyle oldukça geniş bir yelpazeye yayılmaktadır. Genel olarak, seramikler yapı olarak kristal olma fiziksel özelliklerini paylaşır ve ısı ve elektriksel yalıtım malzemeleri olarak işlev görür ve bu özellikler doğadaki birçok ana unsurdan elde edilir. Toprak, çanak çömlek ve tuğla, seramikler için hammaddeleri, çoğunlukla silikon dioksitten oluşan kuvars, feldispat ve mika gibi silikat bileşiklerle karıştırılmış alüminyum gibi kristalimsi metaller formunda içerir. Bu tür ham maddelere genellikle kil olarak adlandırılır, bu da Dünya yüzeyindeki mineral bileşiklerin% 90'ından fazlasını kayalara dönüşür.

Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklar ve ileri elektronik uygulamalar için yalıtkanlar yapılması, karbon, azot ve kükürt gibi seramikler için hammaddeler içerebilir. Süper iletkenler üzerine yapılan ileri araştırmalar, seramik bileşikleri için hammaddelere de dayanmaktadır, çünkü seramikler çok düşük sıcaklıklarda doğal yalıtım özelliklerinden süper iletken özelliklere geçme eğilimindedir. Yaygın süper iletken seramikler bakır oksit bileşiklerine dayanır, ancak niyobyum ve itriyum gibi pek çok nadir toprak metalleri de kullanılır. Silikatlar ile birlikte bu metaller, genellikle silikat bileşiği olarak itriyum, alüminyum ve garnet gibi seramiklerin imalatında bir araya getirilir. 2002 yılında benzersiz bir süper iletken seramikten yapılan keşiflerden biri, plütonyum, kobalt ve galyum veya PuCoGa5 bileşiğidir.

İmalat seramikleri genellikle metalleri, silikatları veya karbon ve kükürt gibi diğer bileşikleri içeren bir tozun yoğun basınç altında bir katı halinde sıkıştırıldığı ve daha sonra istenen bir şekilde işlendiği dört aşamalı bir işlemi içerir. Seramik yapmak daha sonra ürünün 1250 saat arasındaki bir süre boyunca 2,850 ° ila 3,100 ° Fahrenheit (1,570 ° ila 1,704 ° Celsius) arasındaki bir sıcaklıkta ateşlenmesini içerir. Bu işlem sırasında, seramik parçanın hacmi yaklaşık% 20 oranında sıkıştırılır, bu da parçanın elmas uçlu bir aletle veya istenen toleranslara ve spesifikasyonlara uygun hale getirilmesi için başka bir hassas ekipmanla işlenmesinin ardından son bir adım yapılmasını sağlar.

Seramik işi seramik ve dekoratif porselen pişirme kapları ve sanat eseri olarak yaygın kullanımdan seramik bıçak bıçaklarının üretimi, boru ve döşeme gibi inşaat malzemeleri ve turbojet motor bıçakları için yüksek sıcaklık kaplamalarına kadar geniş bir ticari ilgi alanına sahiptir. Diş köprüleri gibi diş protezleri bile seramikten yapılır. Bu ürünlerin her biri çok farklı toleranslara, görünüme ve yapısal gereksinimlere sahip olduğundan, seramik hammaddeleri uzun ve karmaşık malzemeler listesinden gelebilir.