Kumlama uygulamaları için kullanılan birçok farklı tipte kumlama kumu vardır ve bunların kullanımı tamamen yapılan işe ve kumlanacak malzemeye göre değişir. En sık kullanılan kumlama kumu tipi beyaz silika kumu. Cam boncuklar, alüminyum oksit, silisyum karbür ve hatta ezilmiş ceviz tohumları gibi diğer malzemeler de kumlama uygulamalarında kullanılır. Bununla birlikte, kullanılan malzemeden bağımsız olarak, karar sürecinde göz önünde bulundurulması gereken her kum türü ile ilgili farklı sağlık tehlikeleri vardır.
En yaygın kullanılan kumlama kumu tipi silika kumudır. Silika kumu, yalnızca kaliteli ve dayanıklı olmadığından değil, aynı zamanda genellikle ucuz ve kolay bulunabildiği için kullanılır. Bu avantajların yanı sıra, diğer bazı malzemelerin aksine, silis kumu da bir dereceye kadar tekrar kullanılabilir. Silika kumundaki ana bileşen, etkili kumlamaya olanak sağlayan dayanıklı bir kristal olan kuvarsdır. Silis kumunun en büyük dezavantajlarından ve sağlık tehlikelerinden biri, solunduğunda zararlı olabilecek çok miktarda toz üretebilmesidir.
Kumlama için hemen hemen her türlü kum kullanılabilir. Bununla birlikte kum, silis dışındaki diğer malzemelerden oluşabilir ve bu, belirli malzemeleri belirli malzemeler için özel kılabilir. Tropikal bölgelerde veya kıyı şeridinde bulunan kumlar genellikle kireçtaşlarından oluşur. Alçı ve obsidiyenden oluşan kum da bulunabilir. Kumlama kumu için genel bir kural renk ne kadar koyu olursa kum da o kadar sert ve etkilidir.
Plaj kumu kumlama kumu olarak kullanılabilir. Sahil kumu kullanarak tek sorun deniz kenarındaki bir ortamda tuz birikintileri içermesidir. Kum inanılmaz yüksek hızlarda patlatıldığı için, tuz birikintili kum, sıklıkla patlatılan malzemeye tuz koyar. Bu, özellikle metalleri kumlarken paslanmaya ve korozyona daha yatkın hale getireceğinden, istenmeyen bir durumdur.
Kumlama kumu, tanecik boyutunda ölçülen ve "tanecik" olarak adlandırılan kabalığı ile derecelendirilir. Kumlama işleminden sonra elde edilen son işlem kum ile belirlenir, daha ince taşçık pürüzsüz yüzeyler ve daha kalın taşçıklar pürüzlü yüzeyler bırakır. Parçacık boyutunun yanı sıra diğer faktörler kumlama ve kumun şekli gibi kesme işlemlerini etkiler.
