Termoplastikler ısıtıldıktan ve soğumaya bırakıldıktan sonra sertleşmiş bir formda olan malzemelerdir. Bu malzemeler tekrar ısıtıldığında, genellikle sıvıya dönüşürler ve yeniden biçimlendirilebilirler. Termosetler ayrıca ısıtıldıktan ve soğumaya bırakıldıktan sonra sertleşmiş bir form alırlar. En büyük fark, termosetlerin eritilemeyeceği ve yeniden düzenlenemeyeceğidir. Vulkanize kauçuk ve epoksi reçinesi gibi birçok termoset türü vardır.
Termoplastikler gibi bazı malzemeler ısıyla değiştirilebilecek formlarda bulunabilir. Bir kontrast çizmenin basitleştirilmiş bir yolu, bu maddeleri birlikte eritilmiş, ancak yeniden ısıtma üzerine bağları serbest bırakılabilecek birçok molekül olarak görmektir. Bununla birlikte, termosetler ile, malzemeler ısıtıldığında, moleküller geri dönüşümsüz olarak birleşir. Yeniden ısıtma, tahvilleri serbest bırakmayacaktır. Bunun yerine, yeniden ısıtma işleminin büyük olasılıkla malzemeleri yok etmesi olasıdır.
Bu nedenle, termoset malzemeler tipik olarak geri dönüştürülemez olarak kabul edilir. Birçok insan için bu büyük bir dezavantajdır. Bununla birlikte, termosetler hakkında avantaj olarak görülebilecek birçok faktör vardır. Bu, güçlerini ve dayanıklılıklarını içerir.
Termosetler yapılmadan önce, malzemeler çoğunlukla sıvı formda veya onları şekillendirmeye duyarlı kılan başka bir formda bulunur. Bu malzemelerin bitmiş formu oluşturmak için uygulandığı işlem kür olarak bilinir. Birkaç çeşit kürleme işlemi vardır. Her biri farklı türde malzemeler üretme eğilimindedir.
Bir kürleme işlemi, lastikler, bowling topları ve hortumlar gibi ürünler için vulkanize edilmiş lastik yapmak için kullanılan vulkanizasyondur. Birkaç vulkanizasyon yöntemi vardır, ancak genel olarak bunların hepsi geri dönüşü olmayan işlemler olarak kabul edilir. Üretilen kauçuk, birkaç yönden doğal kauçuktan farklı olma eğilimindedir. Daha az yapışkandır, ısıya dayanıklıdır ve istenen şekli tutabilir.
Bazı termosetler, epiklorohidrin gibi bir epoksit, bisfenol-A gibi bir sertleştiriciyle karıştırıldığında üretilir. Böyle bir polimerizasyon işleminin tamamlanması epoksi reçineleri ile sonuçlanabilir. Bu malzemeler çok yönlü olarak kabul edilir, çünkü özelliklerinin çoğu işlem sırasında değişiklik yaparak değiştirilebilir. Epoksi reçineler mükemmel kimyasal ve ısı direncine sahip olma eğilimindedir.
Epoksi reçineleri sayısız endüstride kullanılmaktadır. Sanatçılar materyali bir resim ortamı olarak kullanır. Elektronik alanında, epoksi reçine, devre kartlarını ve transistörleri üretmek için kullanılır. Ayrıca birçok kişi tarafından yapışkan olarak kullanılır.
