5S imalat, işyerinde düzen getirme ve güvenliği arttırma ve üretkenliği artırmaya yönelik yalın bir üretim uygulamasıdır. Üretimde mükemmelliği sağlamak ve ürün kalitesini yükseltmek için Japon şirketleri tarafından kavramsallaştırılan bir temizlik disiplinidir. Bu uygulama, atık ve kusurlu ürünlerin ortadan kaldırılmasına ve böylece üretim maliyetlerinin düşmesine neden olabilir. 5S, hem imalat hem de imalat dışı organizasyonlarda dünya çapında uygulanmaktadır.
Üretim kavramı 5S olarak adlandırılmıştır, çünkü "S" harfiyle başlayan beş Japonca eylem kelimesi, 5S imalat disiplinindeki basamakları oluşturur. Beş adım, "S" harfiyle başlayan İngilizce fiil ve deyimlere de çevrilmiştir. 5S'deki basamakların sırası, seiri , seiton , seiso , seiketsu ve shitsuke'dir .
Seiri sıralamak demektir. Üretim sürecinde gerekli olan malzemeler, daha sonra atılan gereksiz malzemelerden ayrılır. Kolay tanımlama için bertaraf edilecek malzemeleri etiketlemek için kırmızı bir etiket kullanılır. Malzemelerin ayrılması, sıralamada daha fazla verimlilik için genellikle üretim katının bir bölümü veya bölümü başına yapılır.
Seiton , 5S imalatında ikinci adımdır. Bir şeyleri yerine koymak demektir. Takımlar ve malzemeler özenle düzenlenmiş ve üretim sırasını izleyerek uygun yerlerine yerleştirilmiştir. Üretim organizasyonları genellikle, aletleri uygun yerlerine döndürmede çalışanlara rehberlik etmek için her bir aletin şeklinin bir tahtaya boyandığı gölge levhaları kullanır. Aletler aynı zamanda kullanılacakları üretim hattında bulunur.
Seiso veya parlaklık 5S üretim disiplinde gelecek. İşçiler kendi iş yerlerini daima temiz bırakmalıdır. Temiz bir çalışma ortamının işçi verimliliğini arttırdığına inanılıyor.
5S imalatındaki dördüncü adım seiketsu'dur . Uygulamanın düzgün ve rutin hale getirilmesi için 5S üretiminin uygulanmasının standartlaştırılması demektir. 5S'in uygulanmasını standartlaştırmak için yaygın bir uygulama bir kontrol listesine sahip olmaktır. Sıralama, olayları ayarlama ve parlatma aktiviteleri kontrol listesinin ilk sütununda listelenir ve her bir aktiviteden sorumlu kişi ikinci sütunda gösterilir. Üçüncü sütun, etkinliğin sıklığını yansıtırken, dördüncü sütun, etkinliğin onay işaretiyle tamamlandığını gösterir.
5S imalatındaki son adım shitsuke , yani sürdürülebilir. Seiketsu , shitsuke uygulamasını kolaylaştırırken, fabrikadaki herkesi uygulamaya motive ederek, 5S disiplininin imalattaki disiplinini teşvik etmek için çaba gösterilmelidir. Bazı üreticiler fabrikadaki farklı bölümler arasında bir yarışma düzenliyor; 5S'in en iyi uygulandığı bölüme bir ödül ödülü ve bir hediye plaketi verilir.
5S uygulamasının denetimi de disiplini sürdürmek için iyi bir araçtır. Denetim ekibinin üyeleri, üretim tesisinin farklı bölümlerinden gelmeli ve zaman zaman yanlılığı önlemek için değiştirilmelidir. Denetim sonuçları, 5S rehberini takip etmeyenleri cezalandırmak için kullanılmamalıdır. Bunun yerine, gönüllü katılımı teşvik etmek için programlar formüle edilmesinde temel olarak kullanılmalıdır. Bir işçinin gönüllü olarak bunu seçtiğinde daha kolay bir alışkanlık oluşturduğuna inanılmaktadır.
