Fırın silindiri, çalışanların güvenli bir mesafeden çok yüksek sıcaklıktaki bir fırına nesneler koymalarını sağlayan bir endüstriyel ekipman parçasıdır. Silindirler ayrıca üzerinde çalışmakta olan metalin şekillenmesinde rol oynar. Ayrıca, bazı fırınlarda gerekli olan sıcaklıklar olan 1.000 ° Fahrenheit (yaklaşık 538 ° C) derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. Çelik imalat endüstrisinde, çelik çubuklar ve levhalar yapmak için yaygın olarak bir fırın silindiri kullanılır.
Çelik üretmek için demir cevheri içindeki demir, safsızlıklarından ayrılmalı ve karbon ile birleştirilmelidir. Bu çok sağlam bir metal oluşturur, ancak çok yüksek sıcaklıklar gerektirir. Çelik üretimi için iki ana işlem vardır ve her ikisi de bir fırın merdanesinin kullanılmasını içerir.
İlk işlem, genellikle büyük endüstriyel ölçekte yapılan sıcak haddelemedir. Bu yöntemde, ısıtılmış iş parçasını büyük bir tabaka halinde oluşturmak için silindirler kullanılır. Silindirler seramik veya yoğun bir mineralden oluşur. Bunun nedeni, bu maddelerden birinden yapılan bir fırın merdanesinin, yüksek sıcaklıklarda hasar görme olasılığının düşük olması ve bu nedenle sık sık değiştirilmesi gerekmemesidir.
"Yüksek sıcaklık oksidasyonu", çeliği manipüle eden ve rafine eden proses için kullanılan terimdir. Ayrıca bir fırın silindirine zarar veren işlem için kullanılan terimdir. Yüksek sıcaklık oksidasyonunda, aşırı yüksek sıcaklıklar kullanılan malzemelerin yapısını değiştirir.
Çelik üretimi için ikinci işlem soğuk haddelemedir. Bu yöntemde, genel olarak sıcak bir ortamda sabit bir düşük sıcaklığı korumak için silindirler sürekli olarak suyla soğutulur. Soğuk haddelemenin avantajı, oda sıcaklığında büyük miktarlarda basınç uygulanarak daha güçlü metallerin yaratılabilmesidir. Bu yöntemin dezavantajı, fırınların odanın sıcaklığını normale döndürürken ısı kaybına neden olabilmesidir. Bu haddeleme sistemi hem daha büyük hem de daha küçük endüstriyel ortamlarda çubuk ve kalın tabaka yapmak için kullanılır.
Bu iki çelik haddeleme işlemi, dünyadaki yaygın uygulamalarda kullanılan tüm çeliğin kaynağıdır. Çelik haddelendikten sonra kesilebilir, değiştirilebilir ve / veya yeniden şekillendirilebilir. Daha fazla kullanımdan bağımsız olarak, bir iş parçasının sertliği ve genel bileşimi haddeleme işleminde belirlenir.
