Metal ve metal parçaları yeniden şekillendirebilen bir makineye genellikle taşlama denir. Bu makinelerin birkaç tipi vardır. Jig öğütücü, genellikle karmaşık şekilleri ve delikleri öğütmek için kullanılandır. Jig, die ve gauge gibi öğelerin öğütülmesi için kullanılabilir.
Taşlama makineleri genellikle benzer bir prensipte çalışır. Metal ve metal eşyaların şeklini değiştirmek için aşınma kullanırlar. Bu, bir iş parçasını kesmek yerine, formunu malzemeyi aşındıran kaba dönen tekerleklerle değiştirilir.
Çeşitli taşlama makinelerinin sınırlamalarından biri hassas olmalarıdır. Biri hassas bileme yapıldığında, genellikle bir iş parçasını milimetrenin bir kısmıyla değiştirme yeteneğine atıfta bulunur. Bir jig öğütücü bu şekilde özeldir. Böyle bir makine, iş için doğruluk gerektiğinde genellikle güvenir.
Bir elek taşlama makinesi tipik olarak çıkarılabilir, hava tahrikli bir mil kullanır. Bu, bazen bit olarak adlandırılan taşlama tekerleklerini döndürmek için kullanılır. Hava tahrikli millerin hızının sabit veya ayarlanabilir olması bir makineden diğerine değişir. Bu tür bir milin kullanımı, her iki durumda da, genellikle bir jig öğütücünün kullanıldığı iş tipine uygun yüksek hızlı taşlamaya izin verir.
Tekerlekler ayrıca bileme işinin yapılmasında da önemli bir rol oynamaktadır. Bir zamanlar bu tekerlekler sorunluydu. Malzemeyi iş parçalarından elimine etmeye çalıştıkları için kendilerini de mahvediyorlardı. Bu, makinelerin sık sık kapatılması gerektiği anlamına gelir; böylece tekerlekler değiştirilebilirdi. Şimdi, jantlar için ömrünü uzatan ve onları sık sık değiştirme ihtiyacını önleyen yeni malzemeler kullanılıyor.
Makinenin önemli olan bir diğer kısmı çalışma masasıdır. Burası bir iş parçasının makineye beslendiği yerdir. Bunlar genellikle ayarlanabilir. Esneklik dereceleri işin sonucunda büyük bir fark yaratabilir. Artık birçok taşlama makinesi beslemeye kılavuzluk ettiğinden, makine operatöründen daha az çaba gerekir.
Teknoloji, jig öğütmeyi yararlı yöntemlerle değiştirdi. Başlamak için, birçok makine şimdi bilgisayarlı ve özel bir yazılımla çalışıyor. Bu genellikle operatörün ihtiyaç duyduğu bir defa geometrik hesaplamayı elimine eder. Bu makinelerin otomasyonu sayesinde işçiliğin büyük kısmı da azaldı, bazıları ters kalıp yapma veya önceden programlanmış teknik özellikler sunma gibi görevleri yerine getirebildi. Yapılan iyileştirmeler daha hızlı öğütme, daha az vasıflı işçiler tarafından çalıştırma ve daha yüksek hassasiyet derecesi ile sonuçlanabilir.
