Bir basınç testi, basınç kapasitesini doğrular veya sistemin mevcut basıncını test eder. Pnömatik test, bir tip basınç testidir. Yaygın pnömatik ölçüm test cihazları, basıncı okuyan ölçüm cihazları ve bir sıkıştırılmış gaz kaynağı içerir. Basınç testi, bir dizi endüstriyel alanda güvenlik nedeniyle ve ekipmanın doğru çalışması için çok önemlidir.
Basınç testinde, sistemi basınçlandırmak için kullanılan sıvı sıvı, genellikle su ise, teste hidrostatik test denir. Pnömatik bir test, kullanılan akışkanın bir gaz, genellikle hava veya atıl bir gaz olduğu anlamına gelir. Bir sistemin basınç kapasitesini belirlerken, sistem için basınç derecesi elde edilinceye kadar sıvı ilave edildiği, sistemdeki sızıntılar nedeniyle basınç sağlanamadığı ya da sistem arızası olduğu sürece sisteme tüm girişler kapatılır. felaketle felaket.
Pnömatik bir test, sıkıştırılmış bir gazın daha yüksek enerji içeriği nedeniyle doğal olarak hidrostatik bir testten daha tehlikelidir ve bu tip bir test daha düşük basınçlar veya daha küçük sistemler ile sınırlıdır. Pnömatik bir test sırasındaki patlamalardan dolayı ciddi yaralanma veya ölüm meydana gelebilir. Pnömatik testler için güvenlik prosedürleri mühendislik referanslarında ve kod kitaplarında kapsamlı şekilde belgelenmiştir. Amerikan Makine Mühendisleri Birliği (ASME) Kazan ve Basınçlı Gemi Kodunu (BPVC) basar ve dünyadaki mühendisler için eğitim ve sertifikalandırma programları sunar.
Hidrostatik testlerin bir dezavantajı, suyun susuz olması gereken sistemlere girmesidir. Büyük, yüksek basınçlı sistemleri test etmek için, montajdan önce imalatçıların dükkanında yüksek basınçlı hidrostatik bir testin ardından sızıntıları tespit etmek için düşük basınçlı bir pnömatik test kullanılabilir. Alternatif olarak, pnömatik bir test yerine metanol veya başka bir hidrokarbon sıvısı kullanılabilir. Vakum testi düşük basınçlarla da sınırlıdır, ancak pnömatik testten daha az tehlikelidir ve laboratuvarlarda cam eşya kurulumlarında sızıntı kontrolü yapmak için sıklıkla kullanılır.
Pnömatik basınç ölçümünün yaygın bir örneği, otomobil lastiklerindeki basıncı ölçmek için bir lastik basınç göstergesinin kullanılmasıdır. Bir tamirci ayrıca aracı çalıştırarak ve her bir pistondaki basıncı ölçerek bir otomobil motorundaki basıncı ölçer. Ameliyatta kullanılanlar ve soğutma gibi kriyojenik sistemler de sıklıkla pnömatik olarak test edilir.
Pnömatik testli sistemlerde basıncı ölçmek için, dahili deforme olabilen diyaframlı bir basınç ölçer kullanılır. Basınç, sistem basıncı ile atmosferik basınç arasındaki farktır ve genellikle inç kare başına pound, psig (kPa / cm2 göstergesi) cinsinden pound cinsinden rapor edilir. Reaktör tasarımında, çalışma basıncının kinetik veya termodinamik bir perspektiften bilmesi gerekebilir veya gaz kanunu hesaplamalarının kullanılması gerekir, toplamı elde etmek için gösterge basıncına, 14.7 psi (101.3 kPa) atmosfer basıncının eklenmesi gerekir. sistem basıncı.
