Termal oksidanlar, küçük yanıcı katı veya sıvı parçacıkları içeren proses havası için bir kirlilik kontrol yöntemi olarak kullanılır. Endüstriyel ortamlardaki egzoz havası çok kirli olabilir ve egzozun az ama toksik olmayan karbondan (kurum) oluşması için mümkün olduğunca oksitlenmesi (yakılması) mantıklı geliyor. Termal oksidanlar bazen kirletici maddeleri yakmak için yavaş ısıtmayı kullanan alevsiz oksitleyicilere ve alev alevlerini kullanan doğrudan alevli termal oksitleyicilere ayrılır. Termal oksidanlar ayrıca katalitik oksidasyon adı verilen bir işlem içerebilir. Katalitik oksidasyonda organik bileşikler, havadaki kirleticileri yakmaya teşvik eden, genellikle platin veya rodyum gibi asil bir metal olan bir katalizörle kaplı bir destek malzemesinden geçer. Katalitik oksitler, kirleticileri katalitik etki göstermeyen termal oksitleyicilerden çok daha düşük sıcaklıklarda parçalayabilir.
Termal oksitleyici tipleri arasındaki en önemli fark, rejeneratif mi yoksa iyileştirici mi olduğudır. Rejeneratif termal oksidanlar, oksidasyon işleminden mümkün olduğu kadar fazla enerji elde etmek için - genellikle% 90 ila% 95 arasında olan - seramik ısı transfer yataklarını kullanır. Bu ısı transfer yatakları, organiklerin oksitlendiği bir tutma odasına bağlı ısı eşanjörleri olarak görev yapar. Bir geri kazanımlı termal oksitleyici, oksidasyon işleminden gelen termal enerji ile giriş havasını ısıtmak için bir plaka, kabuk veya tüp formunda bir ısı değiştirici kullanır. Bu sistemler rejeneratif termal oksitleyicilerden daha az verimlidir, üretilen ısının sadece% 50 ila% 75'ini geri kazanır.
Termal oksitleyicilerin verimliliğini artırmak için kullanılan bir teknoloji rotor yoğunlaştırıcılarıdır. Rotor yoğunlaştırıcılar sistemden akan toplam hava miktarını azaltır ve oksidasyon akışındaki organik konsantrasyonunu arttırır. Gelen kirli hava, bir adsorban madde ile kaplı sürekli dönen bir tekerleğin içinden akar. Temiz hava atmosfere akar. Tekerlek, bir desorpsiyon gazına maruz bırakılarak temizlenir ve daha sonra verimli bir şekilde oksitlenebilen küçük, yüksek konsantrasyonda bir organik akışı üretilir.
Termal oksitleyiciler ve katalitik oksitleyiciler için en önemli parametre, genellikle% 90 ile% 99 arasında değişen imha verimleridir. İmha verimi arttıkça, daha az kirletici atmosfere salınır. İmha verimliliğini belirlemek için kullanılan ortak birim, bir metre küp uçucu organik bileşik için miligram cinsindendir. Bu imha verimlerinin elde edilmesi için, katalitik oksitleyiciler 400 ila 600 ° F (yaklaşık 204-316 ° C), termal oksitleyiciler 1000 ila 1800 ° F (yaklaşık 538-982 ° C) sıcaklıkta çalışır.
