Aşındırıcı Jet İşleme Nedir?

Aşındırıcı jet işleme işlemi, inç kare başına 30.000 ila 60.000 pound (psi) bir jet kesme kuvveti sağlamak için tek başına veya bir aşındırıcı katkı maddesiyle birlikte yüksek su basıncı kullanır. Bu aşırı konsantre su enerjisi ışını, çok sayıda malzemenin özel olarak kesilmesine yardımcı olmak için tasarlanmış bir makine iş parçasından yayar. Yalnızca su, köpük, kauçuk ve plastik gibi daha yumuşak malzemeleri keser; Soğuk kesim işlemi çok az ısı üretir ve bu da yanıcı malzemeleri ısıdan etkilenmeyen bölge ile kesmeyi mümkün kılar. Aşındırıcıların eklenmesi, metal, cam ve fayans gibi daha güçlü malzemelerde hassas desenlerin kesilmesine izin verir.

Bazen bir su jeti kesici veya su kesme merkezi olarak adlandırılan, aşındırıcı jet işleme ekipmanı, levha biçiminde yerleştirilebilecek hemen hemen tüm malzemeleri keser. Yüksek hassasiyete sahip kesimler, keskin kenarlı düzgün şekiller ve desenler oluşturur. Bu makineler taş, mermer ve camı keser, ancak bir arabanın ön camından olduğu gibi temperlenmiş camlar kırılmadan kesilemez. Elmas, bu işlem kullanılarak kesilemeyecek başka bir malzemedir. Bu makineler imalat ve işlemede, imalat için alüminyum gibi metallerin kesilmesinde kullanılır; dekoratif cam kesme gibi el sanatlarında; ve inşaatta, özel fayanslar ve işlemeli mermer madalyonlar gibi ürünlerin şekillendirilmesi.

Normal musluk suyunu aşırı dar bir kanaldan yüksek basınçlarda zorlamak, hedef malzemeyi erozyonla gideren bir kesme akımı oluşturur. Bu güçlü iş parçaları genellikle yavaş sökülme oranlarından dolayı son işlem olarak çalışan profesyonel atölye ve makine atölyelerini işgal eder. Ekipman pompa kullanır; bunlar yalnızca su çekmekle kalmaz, aynı zamanda sadece aşındırıcı jet işlemeye başlamak için 250 amper çeker ve işlem sırasında 50 ampere kadar kullanır.

Makine, belki de sert bir mineral ve güvenli, doğal bir aşındırıcı malzeme olan bir garnet aşındırıcı ile bir karıştırma odası içinden gaz sıkıştırılarak çalışır. Gaz, bir yakınsak farklı başlıktan, bir karışım odasından ve sabit veya el tipi bir yakınsak başlıktan dışarı akar. Aşınmaya dayanıklı nozüller, sentetik safir veya tungsten karbür gibi sert malzemelerden yapılmıştır. Safir ağızlıklar yaklaşık 300 saatlik bir ömre sahipken, tungsten karbür türleri 12 ila 30 saatlik kısa bir ömre sahiptir.

Yüksek hızlı bir su jeti nozuldan çıkar ve aşındırıcıyı bir karıştırma borusundan çeken bir vakum yaratır. Bu akış partiküllerin, 0.007 inç ila 0.02 inç (0.18 - 0.4 mm) çapındaki, yaklaşık 600 mil (966 km / h) hızla çıkan bir çıkış deliği boyunca kesme hızını arttırır ve ses hızına yaklaşır. Aşındırıcı jet işlemeyi etkileyebilecek faktörler malzeme özelliklerini ve istenen şekilleri içerir. Ek olarak, kesme hızından da etkilenen istenen kesimi elde etmek için su basıncı ve aşındırıcı tipi kontrol edilmelidir.

Bazen su lazerleri olarak adlandırılan aşındırıcı jet işleme süreçleri, diğer jet püskürtme makineleriyle özel, bilgisayar kontrollü, ekstraktif şekillendirme konseptini paylaşır. Bunlar arasında tel elektriksel deşarj işlemesi (EDM) ve alev, lazer ve plazma kesiciler olabilir. Atıkları en aza indirmek ve çevre maliyetlerini azaltmak için, artık olmayan CO2 kristalleriyle kriyojenik aşındırıcı jet işlemenin geliştirilmesinde yenilikler devam etmektedir. Yerel atölyelerde su jeti işlemenin artan mevcudiyeti, sözleşmeyi hobiler için uygun fiyatlı bir seçenek haline getirmektedir. Komple pompa kurulumları, yüzeyleri, tankları ve besleme sistemlerini yerleştirme, bu bazen hantal tezgahların genellikle profesyonel atölyeleri işgal ettiği anlamına gelir.