Demir Dökümhanesi Nedir?
Demir dökümhanesi, demir döküm veya kalıplanmış ürünler üreten endüstriyel bir tesistir. Bu tesisler veya fabrikalar, fırınlarda demir stokunun erimesini içeren ve sonra erimiş metalin kalıplara dökülmesini içeren çok aşamalı bir prosese sahiptir. Metal soğuduktan sonra döküm kalıptan çıkarılır, temizlenir ve tüm döküm kusurları giderilir. Demir dökümhaneleri genellikle birkaç ons ağırlığında, birkaç ton ağırlığındaki büyük dökümlere kadar küçük ürünler üretme yeteneğine sahiptir. Sfero ve gri veya dökme demir de dahil olmak üzere döküm parçaları üretmek için çeşitli derecelerde demir kullanılır.
Demir dökümhaneler, en eski metal eritme işlemlerinden biridir ve her yıl milyonlarca ton ürün üretmektedir. Yaygın demir döküm parçaları, makine ve otomobil parçaları, tencere, sıhhi tesisat parçaları ve boruları içerir. Demir döküm işlemi, talebe bağlı olarak, çok basitlik veya karmaşıklıkta ve çok çeşitli ebat ve ağırlıklarda demir ve demir alaşımlı parçalarının üretilmesi için uygundur. İşlem nispeten basittir ve üç temel adımdan oluşur: ütüyü eritmek, döküm yapmak ve son işlem.
Demir dökümhanesinde kullanılan hammaddeler, istenen demir derecesine ve üretim miktarlarına bağlı olarak çeşitli fırınlarda eritilir. Bunlardan en basit ve en eski fırın tipi pota tipidir. Bu fırınlar, içine yük veya hammaddenin yerleştirildiği refrakter malzemeyle kaplı büyük bir kase şeklinde potadan oluşur. Isı, pota duvarları vasıtasıyla kok, gaz veya elektrikle çalışan bir ısı kaynağından yüke aktarılır. Diğer demir döküm ocağı türleri arasında kubbe, indüksiyon ve elektrik ark fırınları bulunur.
Demir eritildiğinde, işlemin döküm aşamasını tamamlamak için kalıplara dökülür. En yaygın döküm kalıbı tiplerinden biri kum kalıbıdır. Kum kalıpları üretmek için özel kalıp kumunda negatif bir görüntü izlenimi elde etmek için bitmiş ürünün bir modeli veya modeli kullanılır. Erimiş demir izlenime dökülür ve soğumaya ve katılaşmaya bırakılır. Diğer kalıp tipleri arasında seramik, seramik-kum kombinasyonu ve metal kalıplar bulunur.
Dökme parça soğuduktan sonra kalıptan çıkarılır ve tüm kalıp referansları çıkarılır. Parça daha sonra tüm kalıp kumu çıkarmak ve yüzeyi temizlemek için kumlanır. Ardından parçanın istenen yüzey kalitesi ile boyutsal olarak doğru olmasını sağlamak için işlenir veya taşlanır. Sfero döküm, dökme veya gri demir ve dövülebilir demir dahil olmak üzere demir döküm ürünleri üretmek için çeşitli derecelerde ham demir stoğu ve bunların alaşımları kullanılır. Bu varyantlar alaşımlı malzemelerin veya kimyasalların eklenmesi, farklı erime işlemleri ve döküm sonrası ısıl işlemlerle üretilir. Demir dökümhanelerinin çoğu, küçük makine parçalarından türbin çarklarına kadar çok çeşitli döküm ebatları üretme kabiliyetine sahiptir.