Sıkıştırma kalıplama, mal üretmek için bir kalıp kullanarak imalat işlemidir. Kalıp kapalı olduklarında tam ürün şeklini oluşturan iki parçaya sahiptir. Genellikle önceden ısıtılmış olan malzemeler, kalıplardan birine yerleştirilir. İki yarım daha sonra malzemeyi etraflarına yaymak için sıkıştırılır. Sıkıştırma işleminden kaynaklanan yüksek basınç, malzemeyi kalıp boşluğunun etrafına eşit şekilde dağıtır.
Malzemenin ısıtılması kalıba daha iyi uymasını sağlar. Malzemelerin çok hızlı bir şekilde soğumasını sağlamak için kalıplar da ısıtılabilir. Kalıplar preslendikten sonra sertleşmeye bırakılır. Sertleştirme işlemi malzemenin kalıptan çıkarıldığında şeklini değiştirmemesini sağlar. Bu işlem kullanılan malzemeye bağlı olarak genellikle birkaç saat ila gün sürebilir.
Sıkıştırma kalıplama için genellikle kullanılan malzemeler plastik bileşiklerden, lastik ve metal alaşımlarından yapılır. Sıkıştırma kalıplama plastiği genellikle vinil veya polyester bileşiklerinden yapılır. Kalıplamadan önce, kullanımı kolaylaştırmak için genellikle topak, macun veya tabaka halindedirler. Maliyeti düşürmek ve kalıplama işleminden sonra büzülmeyi önlemek için bileşiğe katkı maddeleri ve dolgu maddeleri eklenebilir.
Yüksek sıcaklıklara dayanabilen bileşikler bazen kauçuk sıkıştırma kalıplama için kullanılır. Nispeten pürüzsüz bir yüzey bu tür kalıplamanın faydalarından biridir. Bu, lastik tıpalar gibi sıkıca oturması gereken ürünlerin üretimi için idealdir.
Otomotiv endüstrisi yoğun olarak otomobil parçaları üretmek için sıkıştırma kalıp kullanıyor. Metal alaşımlar, nispeten basit şekillere sahip çamurluklar ve araba davlumbazları üretmek üzere kalıplanmaktadır. Plastik kasalar, elektrikli aletler ve çocuk oyuncakları dahil olmak üzere pek çok başka ürün bu işlemi kullanıyor.
Sıkıştırma kalıplama kullanmanın birkaç avantajı vardır. Materyal genellikle kalıp üzerine yerleştirildiğinde yumuşak bir katı haldedir, bu nedenle üretici, sıkıştırma kalıplama makinesinin içindeki materyal miktarını daha doğru bir şekilde belirleyebilir. Pahalı bileşikler bu işlem ile daha verimli kullanılırlar. Aşırı miktarda malzeme - flaş denilen - kalıp taşan malzemenin sonucudur. Yeniden ısıtılarak ve işleme geri eklenerek geri dönüştürülebilirler; bu üretici kaynak maliyetlerini düşürür.
Sıkıştırma kalıplamanın başka bir avantajı, daha karmaşık ürünler üretme yeteneğidir. Sıkıştırmadan kaynaklanan yüksek basınç, malzemeyi kalıbı tam tasarımına kadar takip etmeye zorlar. Bu, elektronik araçlar gibi küçük ve hassas aletler için en iyisidir.
