Derin Çekme Nedir?

Derin çekme, boşlukları denilen, çaplarının yarısından daha derin olan geometrik veya düzensiz şekillere metal levha stok oluşturma işlemidir. Metal boşluğun bir tapa etrafına gerilmesini ve daha sonra kalıp adı verilen bir kalıp kesiciye hareket ettirilmesini içerir. Bu ürünler için ortak şekiller arasında alüminyum kutular için silindirler ve pişirme kapları için kaplar bulunur. Kamyon yağ filtreleri ve yangın söndürücüler için muhafaza kapakları gibi düzensiz ürünler de yaygın olarak bu yöntemle üretilir.

Ortalama bir evye hem derin hem de kesintisiz olduğu için mükemmel bir derin çekme teknolojisi örneğidir. Endüstri için üretilen diğer parçalar, takviye olarak kullanılan minik deliklerden endüstriyel üretim ekipmanlarını barındıran geniş muhafazalara kadar uzanmaktadır.

Sac şekillendirmeyi farklı şekillerde oluşturmak için bir çekme presi kullanılabilir ve bitmiş şekil, boşlukların aşağı itildiği son pozisyona bağlıdır. Kullanılan metal, dövülebilir ve gerilme ve gerilme hasarına karşı dayanıklı olmalıdır.

Bu teknolojiye dayanan endüstriler arasında havacılık, otomobil, mandıra, aydınlatma, ilaç ve plastik bulunmaktadır. Bu parçaları üreten firmalar mühendis tasarımlı operasyonlar gerektirir ve derin çekme presleri nispeten pahalıdır.

Parçaları üretmek için kalıplar, takım plakaları ve sütunlar gibi aksesuarlar gerekir. Gerekli şekli üretmek için malzemeyi kalıbın kenarı boyunca germek için bir kalıp gerekmekle birlikte, iş parçalarını tutmak için bir yüzey olarak bir takım plakası veya sütun gerekir.

Derin çekme metal damgalamadan farklıdır, çünkü tek parça boşlukları kullanmak yerine, metal damgalama bir şerit üzerinde sürekli bir sac levha boşlukları akımı kullanır. Metal eğirme, diğer taraftan, her iki işlem de dairesel ve dikişsiz bileşenler ürettiği için benzerdir. Bazı teknolojiler, en uygun maliyetli üretim çözümünü sağlamak için damgalama ve eğirme özelliklerini birleştirir.