Beş Eksenli CNC İşleme Nedir?

Beş eksenli bilgisayar sayısal kontrol (CNC) sistemleri, iç takımları, X, Y ve Z olarak adlandırılan üç ana eksende ve X ve Y eksenlerinin dönüşüyle ​​oluşturulan iki eksende hareket ettirebilir. Bu eksenler, CNC üretim makinelerinin temel bir bileşeni olan takım miline paralel uzanır. Beş eksenli CNC işleme, türbin kanatları, çarklar ve plastik kalıplama aletleri gibi karmaşık, üç boyutlu parçalar yapmak için tasarlanmıştır. Havacılık, petrol ve gaz, ağaç işleri, kalıp yapımı, medikal ve enerji üretimi endüstrileri düzenli olarak CNC işlemeyi kullanmaktadır.

Beş eksenli CNC işleme ile bu parçaların işleme işlemi otomatik olarak gerçekleşir. Sistem, üretimin başında kurulur ve işlem bitene kadar programlanmış olana göre çalışır. Yatay veya dikey olarak satılan bir işleme merkezi olarak bilinen bir ekipman parçası gereklidir. Yatay veya dikey işleme merkezi seçilip seçilmemesi, bir fabrika veya başka tesiste bulunan uygulamaya ve alana bağlıdır, ancak bunlar ortalama ev tabanlı makineler değildir. Her biri için 1.000.000 ABD Doları (USD) tutarında gidebilirler.

Beş eksenli bir CNC işleme merkezinin yetenekleri, mil başı ataşmanları ile geliştirilmiştir. Bunlar, döner uygulamalar için doğruluğu arttırır ve 90 ° ve 360 ​​° hareket aralıkları gibi yetenekler ekler. Mil kafaları genellikle programlanabilir ve makinenin toplam çalışma alanı üzerinde çalışır, bu da herhangi bir frezenin yapıldığı işleme merkezinde herhangi bir yere ulaşabilecekleri anlamına gelir.

Beş eksenli CNC işlemenin, ekipmanın maliyetine ve işletmek için gereken uzmanlığa rağmen, birkaç avantajı vardır. Parçaların, öğütme işleminin farklı aşamaları için farklı pozisyonlarda kurulması gerekmez ve parçaların çeşitli açılarda manuel olarak yerleştirilmesi gerekmez. Parçaları bu açılardan sabit tutmak için ekstra araçlara olan ihtiyaç da ortadan kalkar. Beş eksenli CNC işleme ekipmanı olmayan parçalara ve yüzeylere özellikler eklenebilir.

Üç eksenli işleme sistemlerine kıyasla daha kısa aletler kullanılabilir ve bir parça çok daha kısa sürede tamamlanabilir. Her bir eksenin belirtilen hareketleri birçok parçanın boyutlarını çok aşabilir ve beş eksenli CNC işlemede iş mili ataşmanlarının kullanılması, genel olarak ve kalıp boşlukları içinde işleme yaparken bu kapasiteyi artırır. Parçaların da yüklenmesi veya boşaltılması gerekmez, bu nedenle verimlilik zaman ve kaynaklar açısından çok daha iyidir.