Enjeksiyon kalıplama nedir?

Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde, enjeksiyon aleti metal kalıptan ve içine plastik, kauçuk veya metal gibi bir malzemenin parça üretmek üzere enjekte edildiği armatürlerden oluşur. Bu alet, parçaların parça başına maliyet açısından nispeten ucuz bir şekilde seri üretilmesini sağlar. Bu parçalar, otomotiv, sağlık ve tüketim malları gibi birçok endüstride kullanılmaktadır. Bir şişe kapağı, enjeksiyonla kalıplanmış plastiklerden oluşturulan bir parça örneğidir.

Enjeksiyon kalıpları yapmak karmaşık ve pahalıdır. Özel enjeksiyon kalıplama ve kalıplama kalifiye işçiler tarafından tasarlanıp üretilmiştir. Takım tasarlanırken, parçanın malzeme kalınlığı, parça toleransı, üretilmesi beklenen parça sayısı ve enjeksiyonlu kalıplama makinesi gereksinimleri gibi unsurlar göz önünde bulundurulur.

Enjeksiyon kalıp kalıpları genellikle sertleştirilmiş veya önceden sertleştirilmiş bir çelik olan çelikten yapılır. Az sayıda parçanın üretilmesi beklendiğinde, kalıp alüminyumdan yapılabilir. Alüminyum çelikten daha ucuzdur, ancak uzun süre dayanmayabilir. Kullanılacak malzemenin enjeksiyon kalıplama işleminde üretilen ısıya duyarlı olduğu durumlarda bunun yerine berilyum-bakır alaşımı kullanılabilir.

Enjeksiyon aleti tarafından üretilen parçaların özelliklere uygun olmasını sağlamak için bir enjeksiyon kalıplama prototipi geliştirilebilir. Söz konusu parça için enjeksiyonla kalıplama işlemi de prototipleme sırasında ince ayar yapılabilir. Bir prototip inşa etmek, yoğun kullanıma dayanacak üretim kalitesinde enjeksiyon takımlarından daha ucuzdur.

Kauçuk ve plastik enjeksiyon kalıplamanın temel işlemi, bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanmak, enjeksiyon takımını ayarlamak ve makinenin haznesini kauçuk veya plastik malzeme ile doldurmaktan ibarettir. Makine, malzemeyi hazneden alete taşır, malzemeyi ısıtır ve eritir. Kalıpta “atış” olarak bilinen belirli bir miktarda malzeme enjekte edilecektir. Kalıplama işlemi tamamlandığında, kalıp açılır ve parçalar boşaltılır.

Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, takım tasarımını ve parça üretimini hızlandıran bir işlemdir. Prototip parçaların üretilmesi veya küçük üretim çalışmaları için uygundur. Büyük üretim süreçlerinde bu işlem maliyet açısından uygun olmayabilir.

Dalgıç biçimli ilk enjeksiyon kalıplama makinesi, 1870'lerde ABD'de patentlendirildi. Enjeksiyon aletlerine olan talep, II. Dünya Savaşı sırasında hızla arttı çünkü savaş için bölümlere ihtiyaç vardı. Bu artan talep ile birlikte vidalı enjeksiyon makinesinin gelişimi geldi. Bu makine stili, önceki piston stilinden daha kaliteli parçalar üretebildi.

Enjeksiyon kalıplama şirketleri dünya çapında bulunabilir. Enjeksiyon kalıp parçaları üreten ülkelerin bazıları Çin, ABD, Almanya ve Japonya'dır. Parçalar montaj için başka bir yere sevk edilebilir.