Sıvı Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Sıvı enjeksiyonla kalıplama, diğer yöntemlerde kullanılan termoplastik reçineler yerine ürünleri kalıplamak için önceden karıştırılmış sıvı silikon kauçuk kullanan bir işlemdir. Bu işlemde, inert sıvı silikon kauçuğu, kalıp boşluğuna enjeksiyondan önce kalıbın dışında bir aktivasyon katalizörü ile karıştırılır. Aktif silikon bileşiği daha sonra ısıtılan kalıpta sertleşerek bitmiş ürünün çıkarıldığı noktada sertleşir. Sıvı enjeksiyonlu kalıplama işlemi, özel fiziksel özelliklere sahip bir ortamda son derece hassas ve öngörülebilir sonuçlar üretir.

Sıvı enjeksiyonlu kalıplama işlemi, temel prensiplerinde diğer enjeksiyonlu kalıplama yöntemlerine benzer. Bir akışkan malzeme, sertleştiği veya sertleştiği basınç altında kapalı bir kalıba zorlanır veya enjekte edilir ve daha sonra açılan kalıptan düşürülür veya çıkarılır. Bu özel teknik ile diğerleri arasındaki temel farklar, bitmiş ürünü imal etmek için kullanılan malzemeleri ve materyali hazırlamak için kullanılan harici işlemleri içerir. Sıvı enjeksiyonlu kalıplama için kullanılan silikon kauçuk, bir aktivasyon maddesi veya katalizörle karıştırılana kadar ısıtılan veya vulkanize edilene kadar bu durumda kalan inert, düşük viskoziteli bir sıvıdır. Aktive edildikten ve ısıtıldıktan sonra bileşik, son üretim materyalini oluşturmak üzere katılaşmasına neden olan kimyasal bir reaksiyona girer.

Sıvı enjeksiyon kalıplamasını kolaylaştırmak için kullanılan ekipman iki veya daha fazla tank veya piston, bir ölçüm ünitesi, bir karıştırıcı ünite, bir enjeksiyon memesi ve kalıbın kendisinden oluşur. Bir tank inert baz materyali ve diğer katalizör ajanı içerir. Daha sonra ilave tanklar veya renklendirici ajanlar ilave tanklarda bulunacaktır. Tüm hammadde tanklarından çıkan çıkışlar, materyaller arasında sabit bir ilişki sağlayan bir ölçüm ünitesine yol açar. Karıştırma istasyonu, bütün çeşitli malzemeleri iyice birleştirir ve daha sonra, karışık bileşiği, kalıbın içine enjeksiyon için basınç altında enjeksiyon memesine besler.

Kalıplar genellikle düzgün bir dolum sağlamak ve kürleme veya vulkanizasyon işlemini tamamlamak için önceden ısıtılır. Sistemin besleme bölümündeki karma bileşikler, tam kürlenmeyi ve sonuçta meydana gelen tıkanmaları önlemek için daha düşük bir sıcaklıkta tutulur. Enjeksiyon memesi, kalıbın sızmasını ve fazla doldurulmasını önlemek için tipik olarak bir otomatik kapatma sistemi ile donatılmıştır. Meme düzenekleri ayrıca, ekstruder kanalının tıkanmasını engellemeye yardımcı olan daha yüksek enjeksiyon basınçlarını korumak için yay yüklü bir pim tasarımında olabilir. Sıvı enjeksiyonlu kalıplamada kullanılan malzemelerin düşük viskoziteleri dikkate alındığında, sızıntıları önlemek için sistemin tüm parçalarının iyi bir şekilde kapatılması gerekir.

Silikon kauçuk bileşikleri mükemmel çekme dayanımı, esneklik ve ısıya dayanıklı özellikler gösterir. Ek olarak, bitmiş üründe kapsamlı renklendirme ve şeffaflık seçeneklerine izin veren bu malzemelerle benzersiz şekillendirme yetenekleri mümkündür. Bu özellikler, conta üretimi, emzikler ve biberon nipelleri, tıbbi ekipman ve mutfak eşyaları gibi pürüzsüz yüzeyli esnek bebek ürünleri üretimi için idealdir.