Plastik birleştirme, istenen özelliklere sahip bir malzeme üretmek için erimiş bir plastik tabana ilave materyaller ekleme işlemidir. Katkı maddeleri ve değiştiriciler, belirli bir renk, doku, mukavemet ve benzeri ile plastiğe yol açabilir. Bir üretici, plastik birleştirme işleminde ana malzemeye bir veya daha fazla katkı maddesi ekleyebilir.
İşlem, üretilen ürüne bağlı olarak her tesiste farklı olsa da, plastik bileşiği tipik olarak birkaç temel adımı içerir. Peletler, pullar veya tozlar şeklinde katkı maddeleri, erimiş bir plastik baz malzemeden yapılmış bir kaba aktarılır. Karışım, bu katkı maddelerini baz malzemeye dahil etmek ve homojen bir nihai ürün elde etmek için çeşitli karıştırma ve dağıtma adımlarından geçer. İşleme ayrıca malzemenin kimyasal uçuculuğunu azaltmak için adımlar içerebilir. Tüm işlem adımları tamamlandıktan sonra, malzeme soğutulur ve topaklar halinde ekstrüde edilir; bunlar daha sonra dağıtım veya satış için paketlenir.
Polietilen ve polipropilen, plastik birleştirme işleminde kullanılan en yaygın iki baz polimeridir. Bu baz polimerlere toz veya küçük topaklar şeklinde değiştiriciler eklenebilir. Bazen geri dönüştürülmüş malzeme, geri dönüşüm işleminde üretilen talaş veya talaş formunda eklenir.
Dolgu malzemesi inert veya aktif olarak sınıflandırılabilir. Asal dolgu maddesi tipik olarak, faydalı özellikler eklenmeden malzemenin hacmini ucuz bir şekilde arttırır. Birincil amacı, malzemenin maliyetini azaltmaktır. Diğer taraftan, malzemenin fiziksel özelliklerini geliştirmek için aktif dolgu maddesi eklenir. Bir dolgu maddesi, taban malzemesinin gerilme kuvvetini arttırırsa, takviye olarak adlandırılabilir.
Üreticiler, katkı maddeleri eklerken bazı faktörleri dikkate almalıdır. Parçacık büyüklüğü ve katkı maddesinin şekli gibi fiziksel özellikler, temel malzeme ile uyumlu olmalıdır. Performansı arttırsa bile, pahalı bir katkı maddesi nihai ürünün fiyatını hedef pazar için çok fazla artırabilir. Bir katkı maddesinin üretim ortamında uygunluğu da göz önünde bulundurulmalıdır. Örneğin, aşındırıcı dolgu malzemeleri plastik birleştirme ekipmanını bozabilir ve toz halindeki bir katkı maddesinden gelen toz üretim tesisini kirletebilir.
Plastik bileşimlerde kullanılan değiştiriciler baz polimerlere eklendiklerinde bir takım amaçlara hizmet ederler. Nihai malzemenin maliyetini önemli ölçüde azaltabilir, böylece piyasada ekonomik bir avantaj sağlayabilirler. Katkı maddesi olarak geri dönüştürülmüş malzemenin kullanılması, atık depolama alanlarındaki tüketici veya endüstriyel atıkları azaltabilir ve atık imha masraflarından tasarruf sağlayabilir.
Ek olarak, katkı maddeleri nihai ürünün kalitesini çeşitli şekillerde artırabilir. Alev geciktiriciler ve antioksidanlar, malzemenin güvenliğini artırabilir veya faydalı ömrünü uzatabilir. İşleme için kullanılan ekipman üzerindeki etkisini azaltmak için bir malzemeye antasitler eklenebilir. Cam veya karbon fiberler, bir baz polimerin içine dahil edildiğinde direncini artırabilir.
Plastik bileşimle geliştirilen malzemelerle çok çeşitli ürünler üretilir. Bu malzemeleri içeren tüketici ürünleri oyuncaklar, mobilyalar, ev aletleri ve daha fazlasını içerir. Endüstriyel uygulamalar arasında otomotiv parçalarında, borularda, inşaatta ve diğerlerinde kullanım yer alır. Plastik bileşimle oluşturulabilecek çeşitli malzeme dizisi, bu işlemin gelecekte ürün imalatında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
