Baskı kalitesi kontrolü genellikle profesyonel yazıcılar için kapsamlı bir iş alanıdır. Bu büyük ölçüde beklenen yazılım uygulama ayarlarını gösteren ve renk kalitesi kontrolünü yöneten standart işletim prosedürlerine (SOP) dayanmaktadır. Renk genellikle mürekkep, kağıt ve çevre koşulları da dahil olmak üzere birçok faktöre dayanır. SÇP resmi olarak kabul edildikten sonra, çoğu yazıcı dikkatini kişiselleştirilmiş müşteri hizmetlerine yöneltir. Bu, özel kalite ve maliyet paketlerinin yanı sıra, bitmiş ürünün rastgele test edilmesini ve doğruluğunu sağlamak için muhtemeldir.
Çeşitli endüstrilerde farklı tiplerde kalite kontrol süreçleri uygulanmaktadır. Örneğin imalatta, ürün hatalarını önlemek için bazı kalite prosedürleri kullanılırken, diğerleri bunları düzeltmek için çalışır. Matbaa endüstrisi ayrıca genellikle iç süreçler, bireysel projeler ve müşteriye özel ihtiyaçlarla ilgili kalite kontrol standartlarını korur.
Baskıdaki kalite kontrolü genellikle yazıcının standart işletim prosedürleriyle (SOP) başlar. Bu önlemler genellikle tesis genelinde tutarlı uygulamalar ve renk üretimi sağlar. SÇP'de sıkça ele alınan bir anahtar nokta, tüm iş akışı bilgisayarları için yazılım uygulama ayarlarıdır. Yükseltilmiş yazılım sürümleri, Adobe® suite platform tarafından gösterildiği gibi farklı varsayılan ayarlara sahip olabilir. Bu farklılıklar renk değerlerinde önemli değişikliklere neden olabilir ve sonuç olarak çarpık bir ürüne neden olabilir.
2005 yılında Uluslararası Standart olarak yayınlanan Uluslararası Renk Konsorsiyumu (ICC) spesifikasyonu, yüksek kalitede baskı için renk standartlarının oluşturulmasına yardımcı olmuştur. Bu özellik, elektronik işletim sistemlerini sürekli olarak farklı işletim sistemleri arasında taşımak için tasarlanmış bir formattır. Buna karşılık, hem müşterilere hem de yazıcılara esneklik kazandırılmaktadır. Örnek olarak, müşterilerin görüntülerinin ve profillerinin yazdırma işlemi boyunca renk bütünlüğünü koruduğundan emin olunur ve yazıcılar birden fazla işletim sistemi için kullanılabilir bir profil oluşturabilir.
SÇP'nin bir başka yönü, renk kalitesi kontrolü olması muhtemeldir. Bunun yönetimi genellikle yazıcı, tarayıcı ve dijital kamera gibi cihazları kullanarak öngörülebilir ve tekrarlanabilir görüntü reprodüksiyonları yaratır. Tüm baskı kalitesi kontrolüne benzer şekilde, renk yönetimi çoğu zaman birkaç değişkene bağlıdır. Bunlar arasında mürekkep ve kağıt seçimi ve ürünün ışığa, havaya ve ısıya maruz kalması vardır.
Mürekkep püskürtmeli yazıcılar çoğunlukla boya veya pigment bazlı mürekkepler kullanır. Öte yandan, lazer yazıcıların toner kullanması muhtemeldir. Bazı yazıcılar bir ürünü diğerine tercih etse de, bunların her biri için çeşitli yararlar sağlanabilir. Çoğu durumda, bu seçenekler müşteriye ürün teslim edilmeden önce açıklanır.
Yazıcının tercihini yansıtabilecek mürekkebin aksine, kağıt seçimi genellikle müşteri tarafından seçilir. Parlak kaplamalı veya ilave optik parlatıcılar içeren ürünler, hava partiküllerine ve ultraviyole ışığına olumsuz tepki verebilir. Bu da uzun vadeli baskı kalitesini etkileyebilir. Bazı profesyonel yazıcılar bu nedenle solmaya, neme ve kırışıklıklara karşı dayanıklı premium arşiv kağıdı önerir.
Elemanlara ürünün maruz kalması baskı kalitesi kontrolünü daha da engelleyebilir. Bu yüzden birçok şirket plastik kılıflarda çıktılar almasını sağlar ve serin, karanlık ortamlarda saklar. Müşterinin, ürünü aldıktan sonra benzer talimatları alması muhtemeldir. Bu tür ölçüler olmadan boyalar renk dengesini veya çıktının netliğini bozabilir ve bozabilir.
Özel işletim prosedürleri oluşturulduktan sonra, her bir baskı işinin çoğunlukla kişisel dikkat göstermesi gerekir. Müşteri hizmetleri büyük olasılıkla yazıcıların rakiplerin sunduğu kaliteyi aşmaya ve ayrıca müşterinin ihtiyaçlarını karşılamaya çalıştığı bu denklemde hesaba katılır. Bazı müşteriler düşük maliyet karşılığında bir derece kaliteden ödün vermeye istekli olabileceğinden, fiyat baskı işlerinde bir etken olabilir. Bu nedenle yazıcıların dereceli kalitede seçenekler sunması gerekebilir.
Ürün tesliminden önce yapılan ölçümler genellikle bir şirketin baskı kalitesi kontrolünü kullandığını gösterir. Örneğin, baskı ekipmanı, genellikle amaçlanan kağıdın çalıştırılabilir ve yazdırılabilirliğini test edebilir. Bu ekipman aynı zamanda mürekkeplerin saflığını, dayanıklılığını ve kurumasını gösterebilir.
Bir örnek çıktıyı kontrol ederken, sunulan renk tutarlılığı belirlemek için incelenebilir. Kitap kalite kontrolünü göz önünde bulundurursanız, sayfa sırası genellikle doğruluk açısından incelenebilir. Bazı baskı tesisleri, toplam baskı kalitesi kontrolünü ölçen personel komiteleri kurar. Ancak diğerleri, beklentilerin karşılanıp karşılanmadığını veya daha üstün bir ürünün teslim edilip edilmediğini belirlemek için müşteri geri bildirimlerine güvenebilir.
