Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, prototip, köprüleme ve kısa üretim parçalarının daha kısa sürede ve tam üretim kalıplarından daha düşük maliyetle prototip için enjeksiyon kalıpları yapma işlemi anlamına gelir. Uzun süreli üretim çalışmaları için tipik olarak yapılan enjeksiyon kalıpları çok pahalıdır ve zaman alıcıdır. Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların üretiminin hızlı takip ve ilk maliyet kontrolünü gerektirdiği durumlarda, ucuz ve hızlı hızlı enjeksiyon kalıplama teknikleri, düşük hacimli üretim işlemlerine daha uygun kalıplar üretebilir.
Enjeksiyon kalıplama, üretim sırasında düşük birim maliyetler sunan bir üretim yöntemidir ancak piyasaya sürülmesi sırasında maliyet açısından yoğun ve zaman alıcı olabilir. Uzun süreli üretim için yapılan kalıpların üretilmesi birkaç ay sürebilir. İşlev ve uygunluk testi veya pazarlama testleri için prototip olarak az sayıda parça gerektiğinde bu her zaman mümkün değildir. Bu durumlarda, son kalıpların ömrünü içermemesine rağmen, tasarım ve boyut ile ilgili tam üretim örnekleriyle aynı kalıplar yapılabilir.
Küçük nihai üretim hacimlerine tabi olan parça üretimi ayrıca, nihai ürünün birim başına maliyeti uygulanabilir sınırlar içinde tutulabildiğinden hızlı enjeksiyon kalıplama tekniklerinin kullanılmasından da faydalanır. Köprüleme, hızlı enjeksiyonlu kalıplamadan yararlanan bir başka üretim alanıdır; bu, son kalıplar yapılırken üreticilerin üretime başlamalarına izin verir, böylece prototip ile nihai ürün arasındaki boşluğu "köprüler". Hızlı enjeksiyon kalıplarının yaklaşık iki ila beş haftada üretilebileceği göz önüne alındığında, bu üretim ihtiyaçları, büyük çevresel harcamalar gerektirmeden karşılanabilir.
Hızlı enjeksiyonlu kalıplama ekipmanı genellikle alçıdan kalıplama, hızlı prototipleme ve çok hızlı üretim sürelerine izin veren CNC işleme gibi teknikler kullanılarak alüminyumdan üretilir. Bu kalıplar genellikle son üretim setinin ömrünü veya niteliklerini içermemesine rağmen, binlerce parça üretebilir, çoğu malzeme ve renk için uygundur ve hatta dokulu olabilir. Modern işleme teknikleri aynı zamanda hızlı enjeksiyon kalıplama işleminin sunduğu olası faydalar listesini daha da genişleten sürekli artan karmaşıklık ve boyut farkları üretebileceği anlamına gelir.
Gelişimin üretim öncesi aşamasında hızlı enjeksiyonla kalıplamanın bir başka avantajı, düşük geometri ya da tasarım değişikliği maliyetidir. Öngörülemeyen hususlar uyum ve bitişle veya ürünün genel tasarımıyla ortaya çıkarsa, oluşan retool kayıpları genellikle minimumda tutulabilir. Son üretim kalıbı setini içeren bu tür kalıp düzenlemesi, feci finansal sonuçlara yol açabilir. Hızlı enjeksiyonlu kalıplama bu nedenle prototip ve kısa süreli enjeksiyonla kalıplanmış plastik ürünler için oldukça arzu edilen bir üretim yöntemidir.
