Direnç kaynağı, malzemeler arasında bağ oluşturmak için elektrikle üretilen ısı ve basıncı kullanan süreçleri ifade eder. Bu tür işlemler genellikle metalleri birleştirmeye yöneliktir, ancak direnç kaynağı terimi plastik yapıştırmada da kullanılabilir. Bu tür bir kaynak, uygun şekilde yapıldığında hızlı ve verimli olarak kabul edilir. Böyle bir işlem sırasında yapılan hatalar, çatlama, deforme olmuş yüzey görünümü ve oyuklar gibi sorunlara neden olabilir.
Normalde direnç kaynağı için kullanılan makineler bakır elektrotlar kullanır. Bunlar elektriksel olarak üretilen ısıya sahip malzemeleri enjekte etmek için kullanılır. Makinenin operatörü, ısı miktarını ve ısıtma süresini kontrol edebilir. Yeterli miktarda ısı enjekte edildikten sonra, içten erimiş malzemeler daha yavaş soğumaya bırakılırken malzemeler dıştan soğutulabilir. Bu aşama tamamlandığında bağlar oluşturulmalıdır.
Genel olarak, metalin erime noktası ne kadar yüksek olursa, o kadar az ısı gerekir. Alüminyum gibi iyi ısı ileten bir metal, direnç kaynağı için daha fazla ısı gerektirir. Bunun nedeni, ısının erime noktasında sıkışmak yerine malzemenin içinden yayılma eğiliminde olmasıdır.
Direnç kaynağı da kuvvet gerektirir. Metal tabakalarını soğuturken bir arada tutmak için basınç kullanılır. Bu yapılmazsa, uyum asla gerçekleşmeyebilir. Gerekli basınç genellikle elektrik akımını sağlayan makine tarafından uygulanır. Makinenin operatörü ayrıca genellikle basınç miktarını da kontrol edebilir.
Punta kaynağı, direnç kaynağı işlemine bir örnektir. Dolgu malzemeleri olmadan birden fazla metal katmanını bağlamak için kullanılabilir. Bakır, mükemmel bir ısı iletkeni olduğundan, sivri uçlu bakır elektrotlar, metali birbirine bağlamak ve içinden elektrik akımları göndermek için kullanılır.
Birçok metal ısıyı iyi iletmez. Bu nedenle, projenin katmanlarında oluşturulan ısı tutulur ve erimeyle sonuçlanır. Elektrotlardan gelen basınç tabakaların birbirine bağlanmasına neden olur.
Dikiş kaynağı nokta kaynağına benzer. Bununla birlikte, çeşitli noktalarda tahvil oluşturmak yerine, bu işlem uzun, sürekli tahvillerin oluşturulmasına izin verir. Yuvarlak elektrotlar, bu işlemde malzemelerin dışını yuvarlamak, elektrik akımı ile beslemek ve basınç uygulamak için kullanılır.
Birkaç çeşit direnç kaynak bağı vardır. Füzyonla bağlanma, erimiş maddelerin birbirine karışmasına izin verecek şekilde erime noktalarına ulaşıldığından bağlanan malzemeleri içerir. Aksine, katı hal bağı, en az erimeyi içeren bir bağdır.
