Sprey Şekillendirme Nedir?

Püskürtme oluşturma, bir metal külçe veya kütük oluşturmak için dönen bir substratta erimiş, atomize metali yayan bir metal şekillendirme işlemidir. Prosesin yüksek katılaşma oranı iyi tanımlanmış bir mikro yapı ile sonuçlanır. Proses, toz metalurjisi tarafından elde edilene benzer bir maliyet üretmektedir. Substrat şekline bağlı olarak kütükler veya farklı şekillerde çubuklar kullanılabilir. İşlem çok çeşitli alaşımlara uygulanabilir.

Eşsiz özellikleri nedeniyle metaller, binlerce yıldır aletler, aletler, gemiler ve çeşitli teçhizat veya silah yapımında insanlık tarafından manipüle edildi. Modern alet ve aletler birbirine sıkıca oturan ve birbirlerine karşı yumuşak hareket eden metal parçalar gerektirir. Ek olarak, bu hassas parçalar, katı metalin mikro yapısının fonksiyonlarını, yüksek mukavemet ve sertlik göstermelidir.

Sprey oluşturma işleminin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesiyle, istenen finiş özelliklerini oluşturmak için damlacık ebadı, şekli ve kompozisyonu manipüle edilebilir. Örneğin karbürler, karbon-metal bileşikleri, uzay veya su altı gibi yüksek stres ortamlarında kullanılan çeliğin son sertliğinde önemli bir faktördür. Dökme çelik sacların mikroskobik incelemesinde, son ürünün kırılganlığını artıran karbür kristalleri uzun zincirler olarak görülür. Bu karbürlerin çoğu krom bileşikleridir. Spreyle şekillendirilmiş benzer çelik saclarda, karbürler daha küçük, eşit dağılmış ve daha güçlü bir metal olan vanadyum bileşikleridir.

Sprey oluşturma, toz metalurjisinden daha ucuzdur. Bu alternatif teknolojide, toz ilk önce birkaç teknikten birinden hazırlanır. Ardından toz harmanlanır, bir kalıp halinde sıkıştırılır ve bir fırında sinterlenir. Sinterleme, eriyerek ve birlikte çalıştıkça parçacıkların yavaş bir şekilde birleşmesini sağlar. Tahıl büyümesi mikroskobiktir. Toz metalurjisi çok yoğun, güçlü malzemeler üretir.

Spreyle oluşturulmuş ürünler de çok yoğundur, ancak iki işleme basamağı gerektirir. Alaşım eritilir, bir nozül içinden atomize edilir ve substratı etkiler. Damlacıklara ters akım üfleyen azot gazı soğutularak damlacıklar ayrı ve farklı tutulur, ancak daha hızlı soğur. Alaşımın metallerinin ayrılması, damlacıkların karışmasına izin verilmemesi ile geciktirilir. Damlacıklar, alt-tabakaya çarptıklarında kısmen eritilir; Toz metalurjisinde, metal katı tanecik formundadır.

Sprey oluşturma işlemi, yüksek dayanımlı çelikler için ticari olarak hazır bir metodoloji olan Osprey işlemi olarak rafine edilmiştir. Prosesin bir çeşidi olan Spraycast-X ™ prosesi, gaz türbini motor parçaları için yeterince dayanıklı nikel bazlı alaşımların üretilmesini sağlar. Maliyet ayrıca düşürülür çünkü nihai parçayı oluşturmak için daha az atık metal çıkarılmalıdır.