Ultrasonik İşleme Nedir?

Ultrasonik işleme, doğrudan takım teması yerine aşındırıcı bir sıvı kullanan bir taşlama yöntemidir. Çoğu öğütme işlemi, malzemeyi oymak için bir iş parçasıyla doğrudan temas sağlayan bir çalışma aleti içerir. Ultrasonik işlemede, aşındırıcı maddeyle doldurulmuş bir sıvı, iş parçası üzerinden akar ve iş aleti aşındırıcılara karşı titrer. Aşındırıcı malzemeler iş parçasını etkiler ve materyali çıkartır. Takım doğrudan iş parçasına temas etmediğinden, ultrasonik işlemede kullanılan basınç ve alet malzemeleri genellikle daha yaygın işleme tekniklerinde kullanılanlardan çok farklıdır.

Ultrasonik işleme işleminin anahtarı, aşındırıcı sıvıdır. Bulamaç adı verilen bu malzeme, serbest akışkan bir sıvının ve bir veya daha fazla katı tip aşındırıcının bir karışımıdır. Bulamacın sıvı kısmı genellikle sudur. Bazı işler için bunun yerine benzen, gliserol veya yağ kullanılabilir, ancak sıvının viskozitesinin arttırılması genellikle daha yavaş bir işleme yol açar.

Ultrasonik işlemede kullanılan aşındırıcının bulamaçta işlenmiş malzemeden daha sert olması gerektiğinden, çok çeşitli aşındırıcılar yaygındır. Temel aşındırıcılar çoğunlukla sertliklerinden ve düşük maliyetlerinden dolayı çoğu zaman silisyum karbür veya bor karbürdür. Bazen, en zor malzemeleri işlemek için elmas tozu kullanılır.

Ultrasonik işlemede kullanılan iş aleti standart işlemlerde kullanılanlardan farklıdır. Alet genellikle yüksek plastisiteli yumuşak bir malzemeden yapılır. Bu, aşındırıcıların aleti etkilemesine izin verir, ancak işlenen malzemeyi yaptığı gibi ona zarar vermez. Bu aletler genellikle standart işleme işleri için çok yumuşaktır; iş parçasına dokunur dokunmaz deforme olurlar.

Bir parçanın işlenmesi işlemi ultrasonik olarak normal bir işleme benzer, ancak aslında oldukça farklıdır. Bulamaç, çalışma alanı boyunca akar ve iş parçası ile iş aleti arasında bir bağlantı oluşturur. Alet titrer, bu da aşındırıcıların parça ile alet arasında ileri geri sıçramasına neden olur. Takım deforme olduğundan, iş parçası küçük çatlaklar geliştirirken aşındırıcıların etkilerini emer. Çatlaklar eninde sonunda iş parçasının işlenmiş alanı iş aletinin şekline uyuncaya kadar küçük parçaların kırılmasına neden olur.

Ultrasonik işleme kullanmanın en yaygın nedeni, bir iş parçasının çok kırılgan olmasıdır. Gevrek bir maddede, standart bir makine işlemi malzemenin çatlamasına ve kırılmasına neden olur. Bu genellikle yıkılmış bir nihai ürünle sonuçlanacaktır. Ultrasonik işleme, malzemeyi bir maddeden uzaklaştırmak için binlerce küçük etki ve çok az baskı kullanır. Bu nadiren kırılgan malzemelerde bile kırılma ile sonuçlanır.