Sadece endüstriyel üretim uygulamalarında kullanılan üretan, kalıp yapımında kullanılan kauçuk ve plastik malzeme ailesidir. Üretan kauçuğu, sert özellikleri ile bilinir, aşınmaya dayanıklı, ekonomik, karıştırılması ve uygulanması nispeten basit ve kalıba dönüştürüldüğünde esnek. Kalıplar daha sonra heykel çoğaltılması veya tasarımların betona damgalanması gibi endüstriyel tasarım projelerinde kullanılır. Bu, üretan kauçuğunu şimdiye kadar kullanılabilecek en ekonomik kalıp kauçuk ürünlerinden biri yapar.
Üretan ailesinde, bu kauçuğun, silikon ile karşılaştırıldığında çalışmak için daha gerici, dayanıklı ve ucuz malzemelerden biri olduğu düşünülmektedir. Silikon, püskürtmeli bir kalıp ayırıcı maddeye ihtiyaç duymamakla birlikte, aşınmaya karşı dayanıklı değildir ve bu nedenle daha hassas döküm işlemlerinde kullanılır. Üretan kauçuğu sadece yüksek yırtılma dayanımına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yeniden kullanılabilirdir, şeklini korur ve bir çeşit alışveriş kabiliyetine sahiptir.
Sızdırmazlık maddesi ve bir ayırıcı madde ile birlikte kullanıldığında, bu tip bir kauçuk döküm amacıyla sert malzemelerin bir çeşidine dökülebilir, fırçalanabilir ve püskürtülebilir. Sıvı halindeyken suya benzer bir viskozite geliştirir, bu da uygulanmasını kolaylaştırır. Ek olarak, diğer üretan kauçuğu formlarıyla karıştırıldığında iyi bir yapışmaya sahiptir ve gerektiğinde daha dokulu bir kalıpla sonuçlanan elyaf ve köpüklerle iyi bir şekilde birleşir.
Örneğin bir heykelin tipik bir dökümü şu şekilde ilerler:
- Dökülecek model en az iki kez bir sızdırmazlık maddesi ile kapatılır. Bu özellikle gözenekli özellik modelleri için önemlidir; taş, ahşap veya su veya kükürt bazlı kil heykellerin kaplanması gerekir. Sızdırmazlık tabakasının bir sonraki aşamadan önce sertleşmesine izin verilmelidir.
- Kapalı modele bir serbest bırakma ajanı uygulanır.
- Dökümü yapan kişi, kauçuğu fırçalayarak, püskürterek veya modele dökerek karıştırmalı ve uygulamalıdır. Kalıbın kıvrılması gerekiyorsa, lastik tam olarak sertleşmeden önce bunlar yapılmalıdır.
- Kalıp, kalıptan ayrılarak model parçalanır. Modelin kesin ve doğru bir izlenimi şimdi üretan kauçuk kalıba girintilmelidir.
- Elde edilen kalıp şimdi yeniden kullanıma hazırdır. İlave modeller atılmadan önce içeriye bir ayırıcı madde uygulanmalıdır.
