Kimyasal tesisler, faydalı kimyasalları veya yakıtları ham işlenmemiş akıntılardan ayırmak için damıtma kuleleri, belirli mesafelerde tepsileri olan dikey sütunlar kullanır. Damıtma sistemlerinin çoğu kuleye giren bir buhar akımı oluşturmak için ısı gerektirir. Reboiler, buharların kuleye gönderildiği işlenmemiş akışkanları kaynatan ısıtılmış bir tanktır. Buharlar ve sıvılar kolonda zıt yönlerde akarken ve bir ürün işlenmemiş akışkandan daha fazla tercih edilen kimyasal konsantrasyonuna sahip olduğunda damıtma meydana gelir.
Buhar normalde kimyasal damıtma için ısı kaynağıdır. Yanıcı değildir, büyük miktarlarda üretimi kolaydır ve yalıtımlı borularda uzun mesafelerde teslim edilebilir. Yeniden işleyicide işlenmemiş akışın kaynatılması, doğru şekilde çalışması için buhar ve sıvı gerektiren damıtma işlemini yürüten ısı kaynağını sağlar. Sıvı beslemenin kaynatılmasından oluşan buhar kuleye gönderilir, burada kulenin tepesinden aşağı akan sıvıyla karışır.
Kulenin dibindeki sıvı toplanması yerçekimi ile akar veya buhar ısısının kaynattığı geri tepme kabına geri pompalanır. Damıtma, tekrar işleyiciye sürekli olarak yeni işlenmemiş sıvı eklenmesi ve damıtma sütununun üstünden çıkan istenen ürün ile devam eder. Isının eklenmesi veya çıkarılması veya işlenmemiş akışkanın akışının değiştirilmesi, istenen ürünün bileşimini değiştirir. Isı girişi ve besleme akışları kuleden ayrılmak istenen bir ürün akışına yol açtığında, damıtma sisteminin dengelenir ve sabit durumda olduğu söylenir.
Reboiler, damıtma sisteminin çalışma özelliklerine bağlı olarak çeşitli tasarımlarda üretilebilir. Direk sütununun altına, kuleye toplanan herhangi bir sıvıyı kaynatacak, bıçaklı ısıtıcı olarak adlandırılan bir ısıtıcı yerleştirilebilir. Tasarım açısından basit olmasına rağmen, takma sistemlerin kontrolü diğer tiplerden daha zor olabilir. Ek olarak, ünitenin herhangi bir bakımı, tüm damıtma kolonunun boş ve kapalı olmasını gerektirir.
Su ısıtıcıları, besleyici, buhar ve kule dönüşlü sıvı bağlantılara sahip ayrı bir tanktır. Buhar, kazanın içindeki kıvrılmış boruların içinden, işlem sıvısı ve boruların dışındaki buharla birlikte geçer. Bir sıvı seviye kontrolörü, tanktaki sıvı seviyesini izler ve düşük seviyelerin, aşırı ısınmaya neden olabilecek tüplerin açığa çıkmasını önler. Sıcaklık kontrolleri buhar akışını bobinlere ayarlayarak, kuleye farklı miktarlarda ürün buharı girmesini sağlar.
Bir termosifon yeniden ısıtıcısı, buharla besleme tankını kullanır, ürün beslemesi tankın içine dikey olarak yerleştirilmiş tüplerden geçer. Ürün ısıtılıp kaynatıldığı zaman, buharın basıncı kendini tankın üstünden zorlar ve altından yeni sıvı çeker. Sadece kaynama işleminden bir sıvı ve buhar akışı oluşur ve pompa kullanılmaz. Termosifonlar, ürünün aşırı ısınmasını veya çok fazla buhar oluşturmasını önlemek için dikkatli kontrol sistemleri gerektirir, ancak bazı damıtma işlemlerinde yararlı olabilir.
Pompalanan yeniden ısıtıcılar, ürünü beslemek için sıvı pompaları ve kolonun altından dönen sıvıları kullanır. Tasarım genellikle bir su ısıtıcısı tasarımıdır, ancak alan sınırları veya başka nedenler, su ısıtıcısının sütundan daha uzakta olmasını veya yerçekiminin kullanılamadığı bir seviyede olmasını gerektirebilir. Hem buhar akışı için hem de sıvının su ısıtıcıya akışı için kontrollere ihtiyaç vardır.
