Toplu Mikroişleme Nedir?

Toplu mikro işleme, son derece küçük mekanik veya elektrik bileşenleri yapma yöntemidir. Bu işlem tipik olarak silikon gofret kullanır, ancak zaman zaman plastik veya seramik malzeme de kullanır. Toplu mikro işleme, katı bir parça ile başlar ve malzemeyi, nihai parçaya ulaşana kadar kaldırır, yüzey mikro parçalamasına karşı, tabaka halinde bir parça katmanı oluşturur. Toplu mikroişlemenin gerçekleştirilmesi için en yaygın yöntem seçici maskeleme ve ıslak kimyasal çözücülerdir. Bu yönteme yeni bir alternatif, istenmeyen malzemeyi çıkarmak için bir plazma veya lazer sistemi kullanarak kuru aşındırmadır. Bu genellikle ıslak dağlamadan daha hassastır, ancak aynı zamanda daha pahalıdır.

Mikroişleme gerçekten küçük parçalar üretme işlemidir. Bu bileşenler, bir diyottan kalem ucunun büyüklüğü olan dişli bir dişliye kadar herhangi bir şey olabilir. Bu işlemi gerçekleştirmenin iki ana yolu vardır. Yüzey mikro işlemi, mevcut bir katmanın üstüne bir parça oluşturmak için bir silikon gofretin ayrı katmanlarını kullanacaktır. Bu çok önemli bir süreç olmasına rağmen, tamamen bağımsız ve benzersiz parçalar yapmak daha zordur.

Bu tip komponentleri yapmak için, üreticiler dökme mikro makineyi kullanacaklardır. Birçok yönden, bu, çok daha küçük bir ölçekte, mermerden bir heykel oymaya benzer. Son parçada istenmeyen herhangi bir parçayı çıkarmak için bir silikon gofret işlenir. Yüzey işleme küçükten büyüğe giderken toplu işleme büyükten küçüğe gider.

Toplu mikroişlemenin büyük çoğunluğu silikon kullanır. Dünya kabuğunun neredeyse dörtte birini oluşturduğu için malzeme oldukça ucuz. Ek olarak, insan saçından daha ince katmanlara ayrılabilen çok ince bir kristal yapıya sahiptir. Bu, malzemenin hem makroskopik hem de mikroskopik seviyede çalışmasına izin verir.

Toplu mikroişlemenin en yaygın yöntemi ıslak kimyasal dağlamadır. İlk önce, iş parçası onu seçilen bir çözücüden koruyacak bir malzemeyle kaplanmıştır. Koruyucu maske daha sonra çıkmakta olan parçanın alanlarını açığa çıkarmak için seçici olarak çıkarılır. İş parçası, daha sonra korunmasız alanları çözecek ve gerisini sağlam bırakacak bir çözücüye maruz bırakılır. Daha sonra, kalan maskeleme malzemesi kaldırılır.

Toplu mikro işleme için yeni yöntem kuru dağlama olarak adlandırılır. Bu, istenmeyen malzemeyi buharlaştırmak için genellikle bir lazer olan yüksek hassasiyetli bir cihaz kullanır. Islak işlemle karşılaştırıldığında, bu birkaç daha az adım ve toplam potansiyel olarak tehlikeli çözücü eksikliğidir. Bu sürecin daha popüler olmasının temel nedeni, ıslak yöntemle karşılaştırıldığında göreceli yeniliği ve ekipman satın alma maliyetidir.