Darbe dayanımı, bir malzemenin vurulduğunda, düştüğünde veya diğer keskin darbelere maruz kaldığında ne kadar iyi durduğunun bir ölçümüdür. Şok yükleri olarak bilinen darbeler, hızlı olmaları nedeniyle malzeme üzerinde ciddi bir gerilime neden olabilir; Olay çok hızlı gerçekleştiği için malzemenin basıncı uyarlamak ve dağıtmak için zamanı yoktur. Malzeme testi, genellikle darbe dayanımı değerlendirmesini içerir ve üretici, çarpmalara karşı dayanıklılığı hakkında bilgi veren bir derecelendirme sağlayabilir.
Darbe dayanımı çok kritik bir özellik olabilir. Şok yükleri acil durumlarda veya ideal koşulların altında gerçekleşebilir ve bu ayarlarda malzeme arızaları felaket olur. Bazı malzemeler ihtiyaç duyulana kadar düşük darbe ayarlarında kalır, bu noktada büyük kuvvetlere maruz kalabilir ve güvenilir şekilde performans göstermeleri gerekebilir. Örneğin, yol kenarındaki engeller, bir araç kendilerine bakana kadar strese karşı çok fazla bir dirence ihtiyaç duymaz, bu noktada etkiyi emebilmeleri ve bunlara cevap verebilmeleri gerekir.
Etki gücünü ölçmek için bir takım teknikler vardır. Her durumda, dikkatli bir şekilde kalibre edilmiş ekipman, ölçülebilir ve tekrarlanabilir bir sonuç elde etmek için eğitimli teknisyenler tarafından kullanılır. Bir seçenek, tartılmış bir sarkaç kullanılmasıdır. Teknisyenler materyali bir beşik içine yerleştirir ve ne olduğunu görmek için sarkaçları düşürür. Malzemeyi çatlamaya, bükmeye veya oymaya başlamak için gereken darbe geriliminin seviyesini not ederler ve ayrıca başarısızlık noktasını da kaydederler.
Darbelere karşı yüksek darbe dayanımı olabilir. Hafifçe esnek olan malzemeler darbeleri daha iyi ele alma eğilimindedir çünkü deforme olabilir ve geri dönebilirler, ancak bu yapı malzemeleri gibi şeylerde istenmeyebilir. Malzemenin daha sert ve daha sert yapılması kırılgan özellikler oluşturabilir, bu da malzemenin nispeten düşük stres altında parçalanabileceği anlamına gelir. Malzeme tasarımcıları, bir malzemenin uygulamalarını düşünmeli ve mevcut özellikler arasında en iyi uzlaşmayı geliştirmelidir.
Güç testini etkilemenin bazı sakıncaları vardır. Ekipman çok kontrol edilirken ve etkiler ölçülebilirken, kontrol edilen koşullar malzemeler hakkında yanlış bilgi sağlayabilir. Malzemelerin karıştırılabildiği alanda, hava koşullarına maruz kalarak ideal durumdan daha az bir araya getirilince, vb. Malzemeler beklenen etki kuvvetinin altındaki basınçlarda başarısız olabilir. Şirketler, en uygun ve uygulanabilir sonuçları elde etmek için çentikli, yıpranmış ve başka türlü gerilmiş malzemeler dahil olmak üzere mümkün olduğunca fazla test yaparlar.
