Những ưu và nhược điểm của máy cắt plasma là gì?

Máy cắt plasma được ca ngợi là máy cắt tốt nhất trên thị trường cho các thị trường ô tô và công nghiệp, cũng như các thị trường khác trong đó công nhân thường cắt kim loại dày.Mặc dù có nhiều ưu điểm hơn để sử dụng máy cắt plasma, có một vài khuyết điểm liên quan đến việc sử dụng nó.Hầu hết các danh sách về giá ưu và nhược điểm là một con lừa chính, nhưng cũng có một số vấn đề chức năng nghiêm trọng với máy cắt plasma, đặc biệt là khi người lao động không thể xử lý các máy cắt đúng cách.Nếu công nhân biết cách giảm thiểu các điểm yếu, thì máy cắt plasma có thể là máy cắt hiệu quả cho hầu hết các ngành công nghiệp. Tốc độ cắt và độ sâu của các thiết bị cắt plasma cao hơn hầu hết các máy cắt đương đại khác.Về tốc độ, máy cắt plasma hoạt động nhanh hơn khoảng bốn đến năm lần so với các máy cắt khác.Điều này cho phép công nhân cắt kim loại nhanh hơn nhiều so với các đơn vị cắt khác.Cùng với tốc độ cao, máy cắt plasma cũng có thể xuyên qua kim loại mà không cần thêm công cụ.Độ sâu khôn ngoan, một máy cắt plasma có thể cắt 6 inch (15,24 cm) trở lên thành bất kỳ kim loại dẫn điện nào, tùy thuộc vào mô hình của máy cắt.Hầu hết các máy cắt cần từ vài phút đến một giờ để nóng lên trước khi máy cắt có thể bắt đầu hoạt động trên kim loại.Với một máy cắt plasma, công nhân có thể cắt thành kim loại, máy cắt thứ hai được bật, cho phép người lao động hiệu quả hơn.

Công nhân và nhân viên không hiệu quả chỉ bắt đầu sử dụng máy cắt plasma có thể sử dụng máy cắt không chính xác.Điều này bao gồm đẩy máy cắt quá khó hoặc không cho phép nó hạ nhiệt sau khi sử dụng.Khi được sử dụng không đúng cách, các bộ phận cắt plasma có thể dễ dàng phá vỡ.Điều này thúc đẩy chi phí vận hành lên nhưng có thể dễ dàng giảm thiểu nếu máy cắt nằm trong tay thích hợp. Khi máy cắt được sử dụng thường xuyên, Dross tích lũy trên và xung quanh các bộ phận.Dross là một vật liệu vô dụng có thể can thiệp vào hiệu quả và cách sử dụng của máy cắt và, nếu không được làm sạch, có thể dẫn đến việc phá vỡ các bộ phận hoặc rút ngắn.Máy cắt cao cấp có xu hướng ít bị dross hơn, nhưng chúng vẫn nên được làm sạch thường xuyên để máy cắt hoạt động tốt nhất. Máy cắt plasma thường tạo ra các vết cắt chính xác, nhưng các cạnh bị ảnh hưởng bởi nhiệt có thể được làm cứng.Những cạnh cứng này có thể làm giảm hiệu quả của bộ phận được tạo ra hoặc, khi cạnh nguội, nó có thể trông cẩu thả.Nếu công nhân có thể tính đến điều này khi tạo ra các bộ phận, điểm yếu này thường có thể được giảm thiểu hoặc làm việc xung quanh.