Jaké jsou nejlepší tipy pro pískování hliníku?

Jedním ze způsobů, jak opravit rez nebo jiné poškození kovu, je pískování hliníku k odstranění nedokonalých částí. Před pískováním hliníku je obvykle vhodné jej očistit, aby byly viditelné všechny nedokonalosti. Existuje mnoho různých druhů písku a výběr správného stupně zajistí, že hliník nebude dále poškozen pískováním. Jako někdo, kdo odstřeluje, by se měl pohybovat a neměl by zůstat na jednom místě, které by mohlo vykopat díru v hliníku. Hliník by také měl být kontrolován často - každých několik sekund - aby bylo zajištěno, že se provádí pouze správné množství pískování.

I když je možné zahájit pískování hliníku před jeho čištěním, obecně to není nejlepší nápad. Pokud jsou na hliníku nečistoty nebo špína, může skrýt další nedokonalosti nebo vytvořit optickou iluzi, která způsobí zhoršení poškození. Chcete-li získat přesnou představu o tom, jak je hliník skutečně poškozen, je třeba jej předem očistit jednoduchým mýdlem a vodou.

Písek, který lze použít v pískovacím zařízení, přichází v mnoha stupních, které se liší tloušťkou a abrazivitou. Písek by měl být vybírán podle toho, kolik práce je třeba udělat a jak je hliník poškozen. Pískování hliníku s jemným pískem je nejlepší pro malé nedokonalosti, zatímco střední pro lepší nedokonalosti. Velkozrnný písek je zřídka potřebný a může být příliš drsný pro velmi poškozený hliník.

Při otryskávání je obvykle nejlepší, když se osoba pohybuje tam a zpět a nezůstává na jednom místě, i když je třeba opravit pouze jedno místo. Pokud se někdo otryskává hliníkem na jednu oblast, způsobí to, že se tato část velmi rychle opotřebuje a může odnést příliš mnoho hliníku. Jít sem a tam také zlepšuje pískovací směs a vypadá přirozenější.

Udržování pískovacího zařízení vyškoleného na kusu hliníku po dlouhou dobu může operátorovi ztížit, aby dobře věděl, jak dobře písek funguje, a může způsobit, že bude pískovat příliš daleko. Obvykle je nejlepší vypnout pískovač každých několik sekund - nebo minut, v závislosti na velikosti pískované oblasti. To umožňuje operátorovi přesně zjistit, kolik práce je ještě potřeba. Jakmile jsou poškozené části otryskány, musí se obsluha zastavit, protože další otryskávání v tomto bodě může vést k trvalému poškození.