Co je tvářecí nástroj?
Tvářecí nástroj je typ řezného nástroje, který se používá pro výrobu specifických dílů. Každý formovací nástroj má bity, které jsou vyráběny na zakázku pro vytvoření konkrétní součásti. Tyto bity jsou obvykle vyrobeny z prvotřídní oceli, karbidu wolframu nebo slitiny kobaltu. Tvarovací nástroj se vtlačí do předmětu a odřízne jakýkoli nežádoucí materiál. To zanechává složitou položku, která vyžaduje pouze jednu výrobu, a drasticky snižuje její výrobní náklady ve srovnání s jinými metodami.
Terminologie formovacího nástroje může být matoucí. Stroj i bity, které používá, se označují jako formovací nástroj. V obou případech je formovací nástroj používán k vytváření vlastních, obecně kovových částí. Tvářecí stroj to dělá pomocí zvláštního kousku, který vytlačuje nežádoucí materiál pryč od surového bloku, podobně jako dláto odřezává dřevo.
Bity nástrojů, které používá formovací nástroj, jsou vyráběny na zakázku pro konkrétní účel. Například bit může vyrobit jednu část motoru pro konkrétní značku, model a rok automobilu. Jakmile se tato část změní, pravděpodobně proto, že výrobce aktualizoval motor, tento konkrétní bit se již nepoužívá. Protože požadované součásti se mohou měnit tak rychle v důsledku opotřebení, které je během použití na bity, jsou bity nástrojů snadno změněny.
Bity tvarovacího nástroje mají velmi vysoké tolerance a specifikace. Obecně platí, že když se materiál pokusí řezat materiál stejné tvrdosti, oba objekty jsou poškozeny nebo zničeny. V důsledku toho, aby se odřízl materiál na ocelovém bloku, musí být formovací vrták tvrdší než ocel.
Většina tvarovacích bitů je vyrobena z kombinace oceli, kovového kobaltu a karbidu wolframu. Jednoduché ocelové bity jsou neobvyklé kvůli jejich relativně nízké tvrdosti. Karbid wolframu je běžným materiálem kvůli jeho vysoké tvrdosti a bodu tání, ale je velmi křehký a náchylný k štěpení. Pro zlepšení pevnosti obou kovů je do nich vháněn kovový kobalt. Tento proces zvyšuje tvrdost oceli a trvanlivost karbidu.
Většina bitů formovacího nástroje je relativně malá. Malá velikost umožňuje tvářecímu stroji vyvíjet větší tlak na vrták, přičemž stále udržuje tlak rovnoměrný. Snižuje také množství vibrací při řezání. Nižší vibrace jsou důležité, protože snižují opotřebení bitu, zvyšují přesnost řezu a zvyšují rychlost procesu řezání.