Co je to vrtačka?

Výčepní vrták je nástroj používaný k řezání válcového otvoru v kusu materiálu, obvykle kovovém, před jeho poklepáním, což je proces řezání závitů na vnitřním povrchu pro přijetí šroubu. Samotný kohoutek je válec z tvrdého kovu s ostrými závity, zasunutý do otvoru vytvořeného vrtákem pro závitníky a otočený tak, aby vyřízl závity na vnitřním povrchu válce a vytvořil samičí polovinu spárovaného páru, například matice. Samčí polovina, šroub nebo svorník, se vytvoří pomocí speciálních lisovacích nástrojů pro řezání závitů na předem tvarované kovové válce speciální zápustkou, v procesu zvaném závitování.

Použití šroubů, šroubů, matic a podobných zařízení k vzájemnému spojování různých věcí je základem lidského průmyslu alespoň od středověku a možná i dříve. Zatímco moderní závitové spojovací prvky jsou téměř vždy vyrobeny z kovu, nejstarší závitové spojovací prvky byly vyrobeny ze dřeva. Jejich velikost se neustále zvyšovala s tím, jak se zatížení, kterým museli čelit, na takových zařízeních, jako jsou lodě a větrné mlýny, zvětšovala a zvětšovala. Nástroje používané k výrobě párovacích komponentů - kohoutky a matrice - byly obvykle ručně vyrobeny z kovu od dokonalých řemeslníků, kteří by je použili.

V moderním strojírenském provozu je vrták s vrtákem vytvrzený vrták používaný k řezání děr v kovu. Nejdůležitějším faktorem při výběru vrtáku je, že je to správná velikost pro závitník, který bude použit pro řezání závitů. Je důležité odstranit co nejvíce kovu z díry tak, aby nezůstal žádný další kov pro řezání kohoutku, což může výrazně zvýšit napětí na kohoutku. Vrták do kohoutku je dimenzován jak svou délkou, tak i podle svého průměru, protože vyvrtaná díra je zapuštěná; to znamená, že je nahoře o něco širší než zbytek díry. Tento zahloubení pojme kohoutek, který je na špičce mírně zúžený. Toto zúžení usnadňuje usazení kohoutku před zahájením procesu řezání nití.

Mnoho moderních řemeslníků se pyšní na svou odbornost v poklepávání a závitování vlastních spojovacích prostředků pro vlastní práci. Například při výrobě z plechu je často nutné pro upevnění obrobku k jiným součástem poklepat otvory pro matice a šrouby. Když se tak stane, kohoutky se přizpůsobí komerčně dostupným šroubům a šroubům. Ruční poklepávání však může být časově náročné, přičemž kohoutek se často otáčí, aby se odlomil a odstranil vytvořené kovové střepy. Pokud se tak nestane, střepy mohou ovlivňovat proces klepání. Veškeré komerčně dostupné spojovací prostředky jsou tedy vyráběny strojem a většina z těch, které se používají v zakázkové práci, je rovněž obrobena.