Was sind die besten Tipps für Laserschneidholz?
Laser-Schneidholz ist eine Methode zur Verwendung eines leistungsstarken Lasers, um Material zu verdampfen oder zu verbrennen, um Designs für dekorative Möbel zu erstellen. Dieser Prozess wurde ursprünglich ein industrielles Verfahren für Metallblätter und Rohrleitungen verwendet und hat sich auf Handwerker und Schulen bei der kreativen Manipulation vieler künstlicher und natürlicher, hartes und weicher Materialien ausgedehnt. Während der Prozess durch automatisierte Bewegungen und computergestützte Design-Software (CAD) -Software (computergestütztes Design) geleitet wird, erfordert ADEPT-Laserholzausschnitte Erfahrung und Experimentieren, Vertrautheit mit Materialien und technischem Wissen. Durch die Reduzierung der Geschwindigkeit und die Erhöhung der Leistung kann ein Bediener einen Schnitt durch die Verlängerung der Laserkontaktzeit mit dem Holz vornehmen. Reduzierung der Kraft und Ausdehnung der Geschwindigkeit erzeugen die flacheren Ätzungen, die beim Schattieren und Erzeugen von Formen auf der Oberfläche des Holzes verwendet werden. Experimente und Erfahrung erlauben die Operators, um ihre Techniken über verschiedene Noten und Dicken von Holz zu verbessern. Wie bei anderen Künsten erfordert die Verbesserung der Technik die Praxis und den Erwerb detaillierter Kenntnisse.
Bedenken Sie, dass trockene und leichte Wälder leichter geschnitten werden als dichte, feuchte Wälder. Die Laser variieren auch nach Leistung, Polarisation, Modus und Kontrolle. Laserschneidholz erfordert eine sorgfältige Kontrolle über die Futtergeschwindigkeit. Sogar die Art von Gas, die verwendet wird, um den Pfad des Lasers zu löschen, wirkt sich auf die Eigenschaften des Schnitts aus. Denken Sie daran, dass Unterschiede zwischen Computer und Realität zu Varianz in den Schneidabmessungen des Lasers führen. Strahlkerf oder die Breite des Lochs kann etwas größer als gezeichnet werden, während Feststoffe möglicherweise fraktionell dünner als geplant entstehen. Dünne Linien können im Ätzende verschwinden, und dünnes Holz kann unter der Hitze des Lasers verzerrt oder brechen.
Bei den meisten Lasergravurmaschinen reflektieren Laser abgewinkelte Spiegel bis D.in Richtung der Oberfläche des zu schneidenden Materials verwaltet. Sobald der Winkel festgelegt ist, gelangt der Laser dann durch seine Fokussierobjektiv als schmaler Strahl für Vektorschnitte glatte Linien oder Raster -Ätzenschattierungen und -abstufen. Das Ätzen ermöglicht es dem Bediener, den Laser direkt auf die Oberfläche zu konzentrieren. Das Schneiden erzeugt jedoch einen leichten Winkel, der je nach Dicke des Holzes deutlicher wird. Planen Sie die Schwerpunkte sorgfältig und stellen Sie sie neu positionieren, um solche Fallstricke zu vermeiden, bevor sie auftreten.
Für schwierigere Designs ermöglichen es vielen Maschinen den Betreibern, „das, was Sie sehen, was Sie erhalten“ (WYSIWYG) -Software, um künstlerische Darstellungen in atemberaubenden Details zu erstellen. Die Software ist in unterschiedlichem Grad Schwierigkeitsgrade von benutzerfreundlich bis zur unendlichen Lernkurve professioneller Suiten erhältlich. Die Materialien können sich auf natürliche, Kunststoff, Keramik, Stein, Glas und Metalle erstrecken, jedoch nicht auf Vinyl-, Lexan- oder Polyvinylchlorid (PVC), da diese Chlor enthalten, was den Mechanismus des Lasers schädigen kann. LaserschnittTing Wood ermöglicht umfangreiche Design -Entdeckungen in einem materiellen, den die Leute dachten, sie wussten.