Was sind die verschiedenen Arten von Beschichtungszubehör?
Beim industriellen Plattieren wird ein Material mit einer Metallaußenschicht beschichtet. Gebräuchliche Metalle sind Gold, Nickel, Chrom und Kupfer, es kann jedoch fast jedes Metall verwendet werden. Das Beschichten eines Werkstücks kann auf verschiedene Arten erfolgen, abhängig vom verwendeten Metall, den Vorlieben des Herstellers und den verfügbaren Beschichtungsmaterialien.
Galvanisieren ist die heute am weitesten verbreitete Galvanisierungsmethode. Bei diesem Verfahren werden sowohl das Ausgangsmetall als auch das zu plattierende Metall in eine saure Lösung getaucht. Beide werden dann mit Strom versorgt, wodurch sich das Metall auf dem Metallwerkstück ablagert.
Für die Galvanisierung benötigt der Hersteller lediglich eine Stromquelle und die geeignete Chemikalie zum Eintauchen der Metalle. Silber benötigt Cyanid, um ein anderes Metall zu plattieren, während Chrom eine Chromsäurelösung für die Galvanisierung benötigt. Für die Herstellung im großen Maßstab werden die Metalle in einen großen Drehrohr für eine gleichmäßige Beschichtung gegeben.
Zum Abbau von Metallen sind stark saure Chemikalien erforderlich. Der Grad der Toxizität der für die Galvanisierung erforderlichen Chemikalien macht es schwierig, sie für den Heimgebrauch zu erwerben. Nebenprodukte dieses Prozesses sind ebenfalls schwer zu entsorgen, da sie gleichermaßen gefährlich sind. Es gibt andere Methoden der Heimbeschichtung, die sich mit sichereren Chemikalien befassen und keinen Strom benötigen.
Bürstenbeschichtung ist eine andere beliebte Form der Beschichtung. Es kann in einer Vielzahl von Umgebungen von Privathaushalten bis hin zu Fabriken durchgeführt werden, eignet sich jedoch am besten für kleine Objekte, deren Beschichtung stellenweise abgenutzt ist. Die für dieses Verfahren benötigten Beschichtungsmaterialien sind eine Lösung, eine Bürste und eine Stromquelle. Eine Stromquelle wird an das Objekt angeschlossen, das beschichtet werden muss, und die Lösung wird dann auf die Bereiche aufgetragen, die nachgebildet werden müssen. Wie beim großflächigen Galvanisieren verteilt die Elektrizität das Metall gleichmäßig auf die Bereiche, die in der Lösung bedeckt sind.
Für die Heimbeschichtung ist die Bürstenbeschichtung am effektivsten. Beschichtungsmaterial kann häufig über das Internet und in einigen Baumärkten gekauft werden. Das Bürstenplattieren kann auch auf industriellem Niveau durchgeführt werden, jedoch ist das Elektroplattieren für Vorgänge im großen Maßstab nützlicher.
Unabhängig von der Anzahl der Überzüge, die eine Person ausführen muss, ist immer Vorsicht geboten. Unfälle mit Elektrizität und gefährlichen Chemikalien, wie sie bei der Beschichtung von Verbrauchsmaterialien häufig vorkommen, können für die Arbeitnehmer katastrophal sein und zu Vergiftungen, Verbrennungen und sogar zum Tod führen. Mit geeigneten Sicherheitsvorkehrungen kann dies vermieden werden, und Gegenstände können je nach dem, was hergestellt wird, von beträchtlicher Schönheit oder industriellem Nutzen sein.