Was sind die verschiedenen Arten von Wasserstrahlschneidemaschinen?
Wasserstrahlschneidemaschinen können problemlos verschiedene Materialien durchtrennen, einige Typen eignen sich jedoch am besten für bestimmte Substanzen. Zum Beispiel kann der typische Wasserstrahl durch weichere Materialien sauber schneiden, während ein abrasiver Wasserstrahl normalerweise härtere Gegenstände am besten durchschneidet. Die letztgenannte Kategorie ist in einige Typen unterteilt, da es Schleifmittel-Wasserstrahlschneidemaschinen sowie Mitnehmer-Typen gibt. Darüber hinaus wird ein Schleifwassersuspensionsstrahl als eine weiterentwickelte Art von Schleifwasserstrahl angesehen, da er im Allgemeinen am effizientesten ist, wenn es darum geht, harte Materialien schnell und genau zu schneiden.
Eine Standard-Wasserstrahlschneidemaschine verwendet einen Wasserstrahl, der unter ausreichendem Druck steht, um Material durchzuschneiden. Es wird am besten zum Schneiden von Gegenständen verwendet, die weich sind oder bereits mehrere Risse aufweisen, damit dieses Werkzeug sauber hindurchschneiden kann. Einige der Materialien, die üblicherweise von normalen Wasserstrahlschneidemaschinen geschnitten werden, umfassen Windeln, die Innenausstattung von Autos und Seidenpapier.
Härtere Gegenstände erfordern normalerweise die Verwendung von Wasserstrahlschneidemaschinen, bei denen Wasser zum Antreiben von Schleifpartikeln verwendet wird, die leicht harte Materialien abtragen können. Die Schleifpartikel sind normalerweise verschiedene Gesteine, die zu Sand gemahlen werden, und die typischen Materialien, die mit Wasserstrahl-Schleifmaschinen geschnitten werden, umfassen Metall, Stein und Keramik. Das Schleifwasserstrahl-Aufschlämmungssystem vermischt die Schleifpartikel mit Wasser, bevor eine Druckbeaufschlagung auftritt. Leider führt dieser Vorgang dazu, dass die Maschine schneller abnutzt und häufig gewartet und repariert werden muss.
Das abrasive Wasserstrahl-Mitnahmesystem mischt dagegen die abrasiven Partikel in einer Kammer auf, nachdem das Wasser bereits die Düse passiert hat. Sobald die Partikel mit dem Wasser vorwärtsgetrieben worden sind, werden sie in einem Strom aus der Öffnung ausgestoßen. Dieser Vorgang führt in der Regel zu weniger Verschleiß an der Maschine.
Viele halten das Strahlsystem mit Schleifwassersuspension für den effizientesten Typ, da es dafür bekannt ist, Objekte präzise und schnell zu schneiden, ohne zu viel Kraft zu verbrauchen. Diese Wasserstrahlschneidemaschinen suspendieren die Schleifpartikel in einem Gel auf Wasserbasis, das dann in Richtung des zu schneidenden Materials bewegt wird. Es ist genau genug, um kleine Gegenstände perfekt zu zerschneiden, weshalb es häufig in Mikrobearbeitungsprojekten verwendet wird.