Was ist ein Teilkopf?
Ein Teilkopf oder Indexierkopf ist ein Werkzeugmaschinenaufsatz, mit dem ein Werkstück in präzisen, festgelegten Schritten gedreht werden kann, um wiederholte Profile zu bearbeiten. Wenn zum Beispiel ein Abschnitt einer runden Stahlstange ein in ein Ende eingearbeitetes Sechskantprofil benötigt, kann ein Teilkopf verwendet werden, um die Stange in präzisen Schritten zu drehen, um jeden flachen Abschnitt des Profils zu bearbeiten. Typischerweise wird das Drehen oder Vorschieben des Teilkopfes manuell unter Verwendung einer Kurbel erreicht, die mit einem Verriegelungsstift ausgestattet ist, der den Kopf für jeden Bearbeitungszyklus in seiner Position verriegelt. Die Teilköpfe können auch um 90 Grad entlang ihrer eigenen Achse geneigt werden, um eine flexible Einstellung zu ermöglichen. Ein Teilkopf wird im Allgemeinen als Zubehör für Fräsmaschinen verwendet, um ein Produkt zu bearbeiten, das aus mehreren gleichen radialen Facetten besteht.
Die Verwendung von Fräsmaschinen zum Schneiden geometrisch genauer, facettenreicher Profile erfordert, dass das Werkstück für jeden Schnitt in sehr genauen Schritten vorgeschoben oder gedreht wird. Der Teilkopf erreicht diese exakte Drehung, indem er eine auf der Spindel montierte Scheibe verwendet, durch die konzentrische Reihen von Löchern mit gleichem Abstand gebohrt werden. Eine Handkurbel, die mit einem federbelasteten Sperrstift ausgestattet ist, dreht die Spindel dann um den erforderlichen Abstand, woraufhin der Sperrstift durch eines der Löcher eingeführt wird, um die Spindel in ihrer Position zu arretieren. Der Stift wird herausgezogen, sobald der Schnitt abgeschlossen ist, und die Spindel wird um die gleiche Anzahl von Löchern gedreht und wieder mit dem Stift verriegelt. Dadurch kann das Werkstück jedes Mal exakt um dieselbe Strecke gedreht werden.
Da die Scheibe oder Indexplatte mehrere Lochreihen aufweist, kann ein großer Bereich unterschiedlicher Drehabstände erreicht werden. Jeder konzentrische Ring oder jede konzentrische Reihe hat weniger Löcher in unterschiedlichen Abständen, wenn sich die Reihen der Mitte der Scheibe nähern. Eine Indexplatte wird im Allgemeinen mit sechs Lochreihen ausgestattet und wird häufig in Sätzen von drei Platten mit jeweils unterschiedlichen Lochteilungseinstellungen gekauft. Ein typischer Satz von Indexierungsplatten weist Lochnummern im Bereich von 15 bis 49 Löchern pro Reihe auf, was einen weiten Bereich inkrementeller Flexibilität ergibt.
Das Teilkopfzubehör wird auf Fräsmaschinen verwendet, um Teile mit den gleichen Facetten herzustellen, wie Reibahlen, Zahnräder, Werkzeugmaschinen-Bits und geometrische Schultern, die zur Aufnahme von Wasserhahngriffen und Kraftstangen verwendet werden. Die Teilkopfanordnung kann in einer Ausrichtung mit gerader Achse oder um 90 Grad geneigt für zusätzliche Bearbeitungsflexibilität verwendet werden. Die meisten Teilköpfe werden manuell indexiert, obwohl größere Einheiten möglicherweise vollautomatisch sind.