Was ist eine Saugleitung?
Eine Saugleitung ist ein Rohr, ein Schlauch oder eine Röhre, die eine Flüssigkeit zur Saug- oder Einlassseite einer Pumpe oder eines Kompressors befördert. Diese Leitungen liefern Flüssigkeiten für die chemische Verarbeitung, Kälteanlagen und Vakuumpumpenanwendungen. Sie liefern auch Flüssigkeiten, die für das Bohren von Öl- und Wasserquellen von entscheidender Bedeutung sind. Saugleitungen können jedes Produkt liefern, das eine Pumpe oder ein Kompressor handhaben kann, einschließlich Gase und Erdölprodukte. Auf diese Weise können auch Bohrschlamm oder andere flüssig-feste Gemische zusammen mit Klebstoffen und Epoxiden transportiert werden.
Beim Ölbohren werden Saugleitungen verwendet, um das Bohrgerät mit Bohrschlamm zu versorgen. Bohrschlamm ist eine Mischung aus Ton und Wasser, mit der der Bohrkopf gekühlt, geschmiert und Abfallstoffe aus dem Bohrloch entfernt werden. Eine Schlammgrube oder ein Schlammtank hält den Bohrschlamm, und eine Saugleitung ist vom Schlammtank zur Schlammversorgungspumpe angeschlossen, um die Bohranordnung mit unter Druck stehendem Schlamm zu versorgen.
Bei der chemischen Verarbeitung können Gase oder Flüssigkeiten unter Druck gesetzt und bewegt werden. Der Gaskompressor oder die Flüssigkeitspumpe entnimmt Material aus dem Speicher oder einem früheren Verarbeitungsschritt durch eine Saugleitung und leitet das Fluid zu einem nachfolgenden Verarbeitungsschritt oder Speicher ab. Viele flüssige Chemikalien können leicht verdampfen, wenn der Überdruck an der Pumpe nicht aufrechterhalten wird. Daher kann vor der Leitung ein Ansaugtank installiert werden, um einen ausreichenden Druck und eine ausreichende Versorgung sicherzustellen.
Kälte- und Klimaanlagen verwenden auch eine Saugleitung, um Kältemittelgas vom Verdampfer zum Kompressor zu befördern. Die meisten Kühlsysteme zirkulieren ein Gemisch aus Kältemittelflüssigkeit oder -gas und einem flüssigen Schmieröl für den Kompressor. Kolbenkompressoren können durch überschüssige Flüssigkeit, die durch die Leitung zurückfließt, beschädigt werden. Daher wird normalerweise ein Druckspeicher hinzugefügt, um die Flüssigkeit einzufangen und einen konstanteren Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten.
Die Auslegung von Saugleitungen beinhaltet sowohl die Bestimmung des erforderlichen Durchflusses als auch einen angemessenen Druckabfall, um einen Ausfall der Pumpe oder des Kompressors zu verhindern. Die Viskosität oder Dicke und das Gewicht der zu pumpenden Flüssigkeit sind Schlüsselvariablen für die Auslegung der Saugleitung. Oft beschäftigen sich Konstrukteure mit der positiven Nettosaughöhe. Dies bedeutet, dass der Flüssigkeitsüberdruck am Pumpensauger ausreicht, um die Bildung von Gasblasen, Kavitation genannt, zu verhindern, die eine Pumpe beschädigen können.
Das Ansaugen der Pumpe kann beeinträchtigt werden, wenn der Versorgungspunkt für die Pumpe in der Höhe niedriger ist als die Pumpe oder wenn die Ansaugleitungen zu klein sind. Eine große Anzahl von Anschlüssen oder Biegungen kann ebenfalls zu einem Druckabfall führen. Eine falsche Dimensionierung kann auch die Saugleistung beeinträchtigen. Die Wartung von Saugleitungsgeräten wie Filtern oder Fallen ist erforderlich, um ein Verstopfen und Verhungern der Pumpe zu verhindern.