¿Qué es el mando de tubo?
La maquinaria de precisión necesita piezas fabricadas con precisión. Cuando una máquina requiere un tubo de metal, el tubo puede no necesitar ser del mismo diámetro durante toda la longitud. Usando un proceso de forjado de metal llamado Swaging de tubo, se puede diseñar un tubo para que su diámetro se altere para cumplir con los requisitos específicos de una máquina. La palabra swage puede aplicarse al proceso de balance o a las herramientas utilizadas para completar el swaging.
El swaging de tubos es un tipo de forja de metal que usa troqueles para crear la forma específica. El término dado generalmente se refiere a una forma hecha a medida que corta o altera la forma de un trozo de metal. En el caso del revestimiento de tubos, se pueden usar troqueles para aumentar o disminuir el diámetro del tubo. Para aumentar el diámetro, se inserta un dado en la abertura de un tubo y se ve obligado a asumir la forma del dado. Para reducir el diámetro del tubo, los troqueles se usan como martillos en el exterior del tubo para condensar el material y encoger el diámetro general.
En algunos casos, el revestimiento de tubos puede incluir un paso interno y externo. En otras palabras, un tubo puede necesitar una forma en el interior y otra forma en el exterior. Por ejemplo, ciertos tubos deben encajar y bloquear en otra parte claramente con forma, pero aún se requiere tener una forma tubular típica en el exterior. Se puede usar el estiramiento para cambiar la forma interior del tubo mientras cambia el diámetro exterior a cualquier tamaño que pueda ser necesario.
Roting Swaging es un tipo común de estallido de tubo que utiliza un proceso de frío para dar forma, disminuir o apuntar un tubo de metal. Mientras que el tubo se gira en un huso, el hojas rotarias utiliza una serie de troqueles que se abren y cierran repetidamente tan a menudo como 2,000 veces por minuto. Hay dos tipos de atadios giratorios: una máquina estándar o de etiquetado y una máquina de revestimiento de tope. La máquina estándar funciona encerrando toda la longitud del tubo en el DIEs, mientras que una máquina de revestimiento de tope cierra los troqueles en el tubo de metal solo cuando el operador lo indica. Esto generalmente se logra con un pedal de pie y da como resultado un tubo que se altera en ambos extremos o en múltiples puntos a lo largo del tubo.