Quels sont les différents types de logiciels de fabrication?
En tant qu’outil moderne permettant aux entreprises de fabrication de garder le contrôle de leurs opérations, les logiciels de fabrication ont la capacité de superviser toutes sortes de fonctions permettant au processus de fabrication de se dérouler sans heurts. De l’achat et de la livraison des matières premières au processus de production, en passant par le traitement des commandes des clients, il existe différents types de logiciels de fabrication qui permettent de maintenir les efforts de la société sur la cible. Voici des exemples des trois principaux types de logiciels de fabrication qui se sont avérés être les types les plus populaires et les plus essentiels pour la plupart des entreprises de fabrication.
Le type de logiciel de fabrication le plus ancien qui est encore couramment utilisé aujourd'hui s'appelait Enterprise Resource Planning ou ERP. Une génération ultérieure d'ERP qui s'appuie sur cette fondation s'appelle logiciel MRPII ou Manufacturing Resource Planning 2. La fonction de base de ce type de logiciel est conçue pour être un atout pour les efforts de vente et de prise en charge de la clientèle de la société.
Ce logiciel de fabrication permet essentiellement de suivre les contacts tout au long du cycle de vente, de conserver des détails sur les commandes en attente ou récurrentes, ainsi que de disposer d’un espace suffisant pour conserver un fichier d’informations complet sur chaque client. MRPII fournit également une assistance pour la planification des matières, l’achat de matières premières et la gestion des stocks actuels.
Outre le MRPII, le logiciel Manufacturing Execution System est intégré au processus de production proprement dit. Les progiciels de fabrication MES se concentrent sur des questions telles que les processus d'ingénierie pour la production, la planification de la production réelle pour les différents ensembles de produits devant être produits, la planification du personnel ainsi que la planification des produits. MES participe également à la création et à la gestion efficaces de processus et de procédures de contrôle de la qualité, depuis la gestion du stock brut jusqu'aux étapes du processus de fabrication et même jusqu'à la manière dont les produits finis sont stockés et emballés pour la distribution. les clients.
Le troisième élément essentiel du logiciel de fabrication est appelé logiciel de contrôle de processus. Bien que cela puisse paraître comme ce type de logiciel de fabrication serait impliqué dans le processus de production lui-même, le logiciel de contrôle de processus ne se concentre pas sur le processus mais sur la sélection et la maintenance de la machinerie utilisée pour transformer le stock brut en produits finis pouvant être vendus par le fabricant. compagnie. Un logiciel de contrôle de processus peut aider à identifier de nouvelles machines à intégrer au processus, soit en remplaçant des machines obsolètes, soit en tant que moyen supplémentaire d’améliorer la qualité des produits finis.
Aucune société de logiciels de fabrication ne produit les trois types de ce logiciel de fabrication de base. En règle générale, une entreprise devra travailler avec différents fournisseurs afin d'obtenir le logiciel de fabrication approprié pour chacun de ces trois domaines de responsabilité. À la discrétion du fabricant, il est possible d’acheter les trois types différents et de créer une plate-forme serveur qui permettra à chaque composant de transférer des données selon un processus continu. Cependant, la conception de ce type de modèle devrait être élaborée et mise en œuvre par des techniciens en logiciel indépendants ou des experts en technologie de l'information employés par le fabricant.
Les logiciels de fabrication ont permis à de nombreuses entreprises de fabrication de rester compétitives et d’offrir des produits de qualité en plus grandes quantités. À mesure que le temps passe, les développements futurs dans les offres de logiciels de fabrication ne feront aucun doute que les fabricants disposeront de moyens supplémentaires pour produire des biens en plus grandes quantités tout en maintenant le même niveau de qualité.