Comment choisir les meilleurs nettoyeurs de courroie de convoyeur?
Le choix du meilleur nettoyeur de courroie de convoyeur dépend du type de courroie que vous possédez et des matériaux qu’ils manipulent. Les principaux types de nettoyeurs de courroies de convoyage sont les racloirs, les essuie-glaces et les brosses, chacun ayant ses meilleures applications. Les grattoirs conviennent généralement mieux aux courroies lisses et peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux. Les essuie-glaces peuvent être utilisés avec des courroies lisses ou avec une surface antidérapante, et les brosses peuvent être utilisées avec n'importe quel type de courroie. Vous pouvez également choisir d’utiliser diverses configurations de pré-nettoyeurs et de nettoyeurs secondaires pour obtenir le meilleur effet.
Dans la plupart des systèmes de convoyeurs à bande, un pré-nettoyeur est placé juste en dessous du flux de matériaux sortant de la bande. C'est souvent un grattoir, surtout si la ceinture est lisse. Ces nettoyeurs de bande transporteuse peuvent empêcher les matériaux de coller à la bande et les rediriger vers le flux principal. La surface d'usure d'un racleur peut être constituée de divers composés, notamment du caoutchouc, du polyuréthane et du métal. Le choix de la surface d'usure appropriée dépend du matériau de votre courroie, car les matériaux de raclage plus doux doivent généralement être utilisés avec des courroies moins résistantes.
Il existe également une variété spéciale de nettoyeurs de courroie de convoyeur, appelés racloirs rotatifs. Ces unités peuvent constituer votre meilleur choix si votre système de convoyage manipule des matériaux de qualité alimentaire. Les racleurs hélicoïdaux de ces unités sont souvent utilisés pour éliminer les substances collantes, telles que le chocolat. Il est également possible d’obtenir des unités scellées en usine afin de réduire les risques de contamination si vous transportez des produits alimentaires avec votre système de transport.
Les essuie-glaces sont généralement utilisés comme nettoyants secondaires et peuvent être positionnés contre la courroie derrière la poulie qui l'entraîne. Des composés de caoutchouc ou de polyuréthane non abrasifs sont généralement utilisés pour fabriquer des essuie-glaces, ce qui en fait un bon choix pour les courroies moins durables. En fonction de vos besoins spécifiques, vous pouvez obtenir des essuie-glaces fixes ou rotatifs. Ce sont généralement un bon choix si vous transportez des matières grasses ou humides.
Les brosses sont un autre type de nettoyeur de courroie de convoyeur qui peut être fixe ou rotatif. Ces nettoyants secondaires peuvent être utilisés avec tout type de courroie, bien qu'ils soient particulièrement bien adaptés aux applications antidérapantes et à crampons. La brosse peut généralement être positionnée de manière à être très légèrement en contact avec la ceinture, ce qui peut l’empêcher de s’user contre les tasseaux ou d’autres composants surélevés de la ceinture. Ces nettoyeurs de bandes transporteuses sont souvent bien adaptés à l’élimination des poudres et des poussières.