Qu'est-ce qu'une presse à poinçon de tourelle?

Une poinçonneuse à tourelle est un outil utilisé pour la fabrication de tôles industrielles. Capables d'opérer des perforations de base, les presses de poinçonnage modernes sont également capables de découper des formes élaborées et de créer des formes tridimensionnelles limitées en tôle. La plupart des poinçonneuses à tourelle sont de grosses machines contrôlées par ordinateur, bien qu'il existe des versions manuelles plus petites.

Comme son nom l'indique, les composants principaux d'une poinçonneuse à tourelle sont la tourelle et le poinçon. La tourelle repose dans un cadre en C ou dans un arc au-dessus de la zone de travail. Il contient les poinçons et autres outils utilisés pour façonner la tôle. La taille et la forme des poinçons varient en fonction du résultat de fabrication souhaité. Lors de l'utilisation, les poinçons glissent de haut en bas sur un mécanisme de guidage

Pendant le fonctionnement de base, la tourelle, ou parfois un composant de la tourelle, avance pour donner le coup de poing approprié. Le poinçon est dirigé vers la zone de travail, où il entre en contact avec la tôle. Une fois que le poinçon a traversé la tôle, il glisse dans la matrice correspondante sous la table. C'est l'ensemble poinçon-matrice qui contrôle la forme du trou ou de la déformation.

La tôle est maintenue en place dans la poinçonneuse à tourelle par un jeu de pinces. Des brosses et des rouleaux déplacent la tôle serrée sous la tourelle de travail entre chaque poinçon. La plupart des poinçonneuses à tourelle sont auto-dénudantes et capables de retirer les pièces de tôle perforées au fur et à mesure de l'avancement des travaux.

La plupart des poinçonneuses à tourelle sont à commande numérique (CNC). Une fois le projet du projet de tôlerie fini chargé dans l'ordinateur, la presse de poinçonnage fonctionne automatiquement. Le contrôle CNC permet des conceptions de plus en plus complexes, une efficacité accrue, une précision accrue et une plus grande flexibilité en ce qui concerne les modifications de la conception.

Les nouvelles poinçonneuses à tourelle sont à commande hydraulique. La combinaison de l'hydraulique et du contrôle CNC offre la plus grande flexibilité dans la conception des tôles. Les machines plus anciennes, cependant, étaient contrôlées mécaniquement. Les premières presses à tourelle étaient entraînées par des volants entraînés par la vapeur.

Lors de la comparaison de presses à tourelle sur le marché, un certain nombre de spécifications communément rapportées sont utiles. Par exemple, l'indice de force, généralement décrit en tonnes, est une mesure de la force que le poinçon peut exercer sur la tôle. Une poinçonneuse commerciale à tourelle aura le plus souvent une puissance nominale de 30 tonnes.

Le taux de perforation et la précision de perforation sont également des spécifications communément rapportées lors de la comparaison de machines de perforation. La surface et l'épaisseur maximales de tôle pouvant être manipulées par la machine sont importantes pour l'utilisateur. Les systèmes de pince pour maintenir le métal en place sont généralement décrits car ils sont essentiels pour un mouvement en douceur du métal et minimiser les arêtes inutilisables.

Les descriptions de la tourelle sont également utiles lors de la comparaison des presses de poinçonnage, en particulier le type d'arche de tourelle et le nombre de stations pour les outils. Les poinçons et outils inclus et disponibles sont généralement listés pour chaque presse et donneront peut-être la meilleure idée de ce que la machine est capable de faire. Si la machine est une machine à commande numérique, la description inclura également le logiciel et les capacités du logiciel.