Qu'est-ce qui est impliqué dans le soulagement du stress en acier?
L'acier anti-stress est un processus de traitement thermique qui consiste à soumettre une pièce ou un pièce en acier à une température spécifique pendant un laps de temps donné. La température à laquelle se produit la relaxation des contraintes est déterminée par la température de transformation, qui peut être différente pour divers alliages d'acier. Chaque pièce en acier peut également nécessiter un laps de temps différent, car la totalité de la pièce doit pouvoir atteindre la température de détente. Une fois la température souhaitée atteinte, la pièce à usiner peut être retirée et laissée refroidir. Ce processus a généralement lieu après l'usinage et vise à éliminer les contraintes internes de l'acier.
L'acier est un alliage de fer pouvant contenir des quantités variables de carbone, mais d'autres métaux tels que le manganèse et le tungstène peuvent également être utilisés. Cet alliage métallique est très résistant et résistant, mais son usinage peut introduire des contraintes indésirables dans la structure physique d'une pièce. L'acier de réduction des contraintes est un moyen de faire face à cette situation et les pièces en acier usinées peuvent se déformer ou se fendre pendant l'utilisation si ce type d'action n'est pas pris. Ce processus peut alléger de plus de 90% les contraintes internes de l'acier et est particulièrement utile pour les grandes pièces coulées ou soudées, ainsi que pour les pièces dont beaucoup de matière a été retirée lors de l'usinage.
Le processus général pour l'acier atténuant les contraintes est le même pour tous les alliages, bien que les détails de la procédure puissent différer. Ce processus implique l’apport de chaleur aux pièces en acier après le processus d’usinage, dont la température exacte dépend de l’alliage en question. En général, la température de détente est environ 75 ° C inférieure à la température de transformation de l’acier. Étant donné que l'acier a généralement une température de transformation d'environ 730 ° C (1340 ° F), la température correcte pour l'acier atténuant les contraintes est d'environ 655 ° C (1170 ° F). Les alliages qui utilisent d'autres métaux, ou des niveaux de carbone très différents, ont généralement des températures de transformation plus élevées, de sorte que le soulagement des contraintes de ces types d'acier nécessite souvent davantage de chaleur.
Une fois que la pièce en acier usinée a été soumise à la température de relaxation des contraintes, elle doit y rester jusqu'à ce que la pièce soit entièrement chauffée. À ce stade, la pièce peut être retirée de la chaleur et la dernière étape consiste à permettre à la pièce à travailler de se refroidir. Cette étape du processus ne nécessite aucune trempe et les pièces sont généralement laissées à refroidir à l'air sans les avantages des ventilateurs ou de toute autre méthode de refroidissement externe.